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傳統的鞋模制造方式是根據客戶提供的樣品，由師傅利用傳統測量工具，手工對樣品關鍵位置進行測量，得到2D數據，再接合樣品的實際外形，繪制出2D工程圖，最后交由三維制作人員創建出3D模型。由于中間存在人為誤差和手工測量誤差，往往會出現3D數據失真的問題，費時又費力。

現在，利用三維掃描技術可迅速完成三維重建，無需師傅與三維制作人員參與，3D掃描實物模具即可轉化為CAD模型，有效優化鞋模制作流程，提升生產效益。尤其是針對外形比較復雜、曲面較多的鞋底模型樣品。

本期案例客戶為某世界運動品牌的鞋模供應商，先前使用拍照式掃描儀。由于掃描前需要噴粉，且需要將鞋模搬動到固定掃描點進行掃描工作，操作不夠靈活，現希望有一種更方便快捷的解決方案。

掃描難點

• 細節特征要求高，但底部花紋特征復雜，細小死角多；
• 保證數據完整性，獲取清晰的?？诰€。

 

思看三維解決方案

SCANTECH為客戶提供了一套更適用于復雜鞋模掃描檢測的3D數字化解決方案：首先使用KSCAN-Magic復合式三維掃描儀高速掃描模式掃描獲取大部分數據，再利用精細模式掃描模口處特征，深孔模式補充掃描底部花紋死角，快速獲取下模?？诩捌淙夂駭祿瑥亩鵀樵O計上模提供優質的點云數據；此外，可將掃描數據和數模對比生成色譜圖展示模具型面偏差，為產品交付提供檢測報告。

方案優勢

1.超高精度，還原細節

鞋模的邊界、孔位，細小的特征需要更高的點云分辨率才能精準采集，KSCAN-Magic創紅藍激光雙模工作，藍光最小分辨率可達0.01mm，同時具備高效和高精度細節還原的能力。

2.快速便攜，隨時補測

設備小巧靈活，對光線要求不敏感，適用各種環境，方便外攜；當存在漏檢元素可以隨時拾取，無需重新裝夾，不存在二次定位偏差。

3.快速掃描，無需噴粉

激光掃描獲取鞋模表面三維數據，無需噴粉，對模具無損傷；次/秒超高采集速率，10分鐘內即可完成掃描檢測。

掃描數據

 

小結

KSCAN-Magic復合式三維掃描儀憑借高精度高速率的特點，不僅可以用于鞋底模型數據的提??；也可用于鞋模的再設計，以及鞋模誤差分析，為鞋模生產制作過程中的流程優化和產品優化帶來新的解決方案。