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數控加工中心的參數設定
閱讀：783 發布時間：2023-4-28使用數控加工中心進行精加工需要合理選擇切削用量，粗加工時，一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據機床說明書、切削用量手冊，并結合經驗而定。具體用量數據確定如下所述：
切削深度：在機床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應留一定的余量進行精加工。數控機床的精加工余量可略小于普通機床。
切削寬度：一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經濟型數控加工中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。
切削速度：提高v也是提高生產率的一個措施，但v與刀具耐用度的關系比較密切。隨著v的增加，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。
影響數控加工精度的因素包括機床、刀具、夾具的制造誤差、安裝誤差、使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。也就是說，在加工過程中工藝系統會產生各種誤差，從而改變刀具和工件在切削運動過程中的相互位置關系而影響零件的加工精度。為了減少加工精度與加工效率的影響，我們在加工前應先做設定好設備參數。
數控加工中心系統參數的輸入和修改主要包括輸入/修改刀具參數及刀具補償參數，輸入/修改零點偏置和輸入設定數據等操作。具體操作如下：
1、要建立新刀具
（1）打開數控系統的刀具補償窗口，按“新刀具"鍵，來建立一個新刀具。
（2）輸入新的刀具號（T），并定義刀具類型。
（3）按“回車"鍵確認輸入，刀具補償窗口打開。
2、刀具參數設定
功能刀具參數包括刀具幾何參數，磨損量參數和刀具型號參數。參數表的結構因刀具類型而不同，不同類型的刀具均有一個確定的參數數量。通過鍵盤輸入相應的參數。
3、對刀，設置零點偏置
回參考點后，實際值以參考機床點為基準，而工件加工程序則以工件零點為基準，這之間差值就作為可設定的零點偏置量輸入。通過對刀，確定這些參數，然后將這些值輸入到零點偏置和刀具參數中。