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數控加工中心是在一般機床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。下面就給大家說下在操作數控加工中心的準備事項都有什么吧。

1、操作前必須熟悉數控加工中心的一般性能、結構、傳動原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,不要進行機床的操作和調節(jié)。

2、開動機床前,要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質是否良好,并按規(guī)定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉3～5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認后,才可正常使用。

3、程序調試完成后,必須經指導老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經指導老師許可,擅自操作或違章操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關規(guī)定處分并賠償相應損失。

4、加工零件前,必須嚴格檢查機床原點、刀具數據是否正常并進行無切削軌跡仿真運行。

數控加工中心在目前工業(yè)生產業(yè)是應用泛的數控機床之一,這是一種功能較全的數控機床,集銑削,鏜削等功能于一體,使數控加工中心具有多種加工工藝,它的發(fā)展代表了一個國家制造業(yè)的水平。下面就給大家說下具體有什么優(yōu)點吧。

一、全封閉防護

數控加工中心有防護門,加工時,將防護門關上,能有效防止人身傷害事故。

二、使用多把刀具,刀具自動交換

數控加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置,在加工前將需要的刀具先裝入刀庫,在加工時能夠通過程序控制自動更換刀具。

三、工序集中,加工連續(xù)進行

數控加工中心通常具有多個進給軸(三軸以上),甚至多個主軸,聯動的軸數也較多,如三軸聯動、五軸聯動、七軸聯動等,因此能夠自動完成多個平面和多個角度位置的加工,實現復雜零件的高精度加工。在加工中心上一次裝夾可以完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等加工,工序高度集中。

四、高自動化、高精度、高效率

其主軸轉速、進給速度和快速定位精度高,可以通過切削參數的合理選擇,充分發(fā)揮刀具的切削性能,減少切削時間,且整個加工過程連續(xù),各種輔助動作快,自動化程度高,減少了輔助動作時間和停機時間,因此,加工中心的生產效率很高。

五、使用多個工作臺,工作臺自動交換

數控加工中心上如果帶有自動交換工作臺,可實現一個工作臺在加工的同時,另一個工作臺完成工件的裝夾,從而大大縮短輔助時間,提高加工效率。