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詳細介紹
OTF-1200X-60HG 1100℃高壓氫氣管式爐
OTF - 1200X - 60HG氫氣管式爐是專為在氫氣條件下處理樣品，高溫度可達1100℃。爐管材質采用無縫鎳基合金，爐管可用于所有惰性氣體和氧氣到30 PSI。可編程30段精密溫度控制器。 設有3M氫氣探測報警器，一旦發現泄露報警器將自動關閉高純氫氣發生器。
技術參數
爐體結構 | 雙層殼體，循環風冷。爐體表面溫度＜60℃. |
爐膛材料采用高純度氧化鋁微晶纖維真空吸附成型（節能）. | |
設有氫氣報警器和壓力檢測裝置 | |
內爐膛表面涂有1750℃進口氧化鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度 | |
此款氫氣爐需配套高純氫氣發生器使用，尾氣采用燃燒法處理.（建議在通風廚內使用） | |
功率 | 3.0 KW Max. ( 需安裝20A 空氣開關) |
電壓 | 單相 AC 208-240 , 50/60 Hz |
高溫度 | 1100℃ ( < 1 hour ) |
工作溫度 | 1000℃ |
大升溫速率 | ≤20℃ /min |
爐管 | 材質：鎳基合金無縫管 ，工作溫度1100℃ |
爐管尺寸: OD 60 x ID 52 x Length 1000 (mm) | |
加熱區 | 440 mm ( 單溫區) |
恒溫區 | 150 mm (±1℃) |
溫度控制器 | PID自動控制、30段可編程控溫、超溫保護和氫氣泄露保護 |
控溫精度 | ±1℃ |
法蘭和進氣口 | 兩端采用CF焊接法蘭真空度可達10E - 5托或30 PSI正壓 |
右端氫氣進氣口法蘭上安裝一個電磁閥。它連接氫氣探測器。一旦氫氣泄漏檢測氫氣點以下（10％），進氣口閥將立即被關閉 | |
一個壓力表安裝在進氣口。氫氣壓力必須控制在5 PSI，可以調整由不銹鋼針型閥 | |
氣體出口流量計和氫氣探測器 | 出氣端上安裝了一個1000ml/min的浮子流量計調整氣體流速 |
出氣口安裝1 / 4“直徑不銹鋼管用來燃燒流動的氫氣 | |
加熱元件 | Fe-Cr-Al Alloy doped by Mo，電阻絲表面涂有氧化鋯涂層，的延長加熱元件的使用壽命 |
尺寸 | 550 x 380 x 520 mm |
凈重 | 50 Kg |
GSL-1500X-50HG 1500℃小型氫氣管式爐
GSL-1500X-50HG此款管式爐是專門針對于材料在氫氣環境下進行燒結，其高溫度可以達到1500℃。此款管式爐的爐管為.高純剛玉管，其直徑為Φ50mm.儀器中包含有一高純氫氣發生氣，可以安全地為高溫爐提供高純氫氣，同時為了實驗的安全性，此款高溫爐還配有一3M公司的氫氣探測器，當氫氣有略微的泄露（點的10%），氫氣探測器將發出信號使得氫氣發生器斷電，從而切斷氫氣源，對于安全地在氫氣環境下的燒結實驗，此款高溫爐是一款理想的選擇。
技術參數
爐體結構 | 采用雙層殼體結構并帶有風冷系統，使得殼體表面溫度小于60℃。 |
采用高純氧化鋁作為爐膛材料，內爐膛表面涂有1750℃進口氧化鋁涂層材料增加爐膛表面反射率，從而提高加熱效率，同時也延長儀器使用壽命 | |
為了實驗的安全性，儀器上安裝了氫氣探測器和電磁閥 | |
建議此款管式爐放入通風柜中 | |
功率 | 4.0 KW ( 需要20A的空氣開關) |
電壓 | AC 208-240 Single Phase, 50/60 Hz |
高工作溫度 | 1500℃ ( < 1 hour ) |
連續工作溫度 | 1400℃ |
大升溫速率 | 10℃/min |
高溫爐管 | 爐管材料： 高純剛玉管 |
?爐管尺寸: 50 O.D x 44I.D. x 700 Length. (mm ) | |
為了防止熱量輻射和保證恒溫性，儀器使用前，必須向爐管兩端放入管堵。 | |
加熱區長度 | 152mm |
恒溫區長度 | 80mm(±2℃） |
溫控系統 | 采用PID方式調節，可以設置30段升降溫程序，同時帶有過熱和段偶保護。 |
采用S型熱電偶來進行測溫和控制 | |
可以選購一PC控制軟件，可將溫度曲線和程序導入電腦中 | |
控溫精度 | ±1℃ |
密封法蘭和進氣口 | 儀器中配有一套不銹鋼真空密封法蘭，使其爐管內大真空度可以達到10E-5 torr （用分子泵）, |
左端法蘭與氫氣發生器相連接，同時氫氣發生器于氫氣探測器相連接，一旦發生氫氣泄露（點的10%），將關閉氫氣發生器。 | |
左端法蘭上還安裝了一機械壓力表，可以測試管內的氣體壓力，必須保持管內的氣壓小于0.12MPa(可用不銹鋼針閥進行調節） | |
出氣口氫氣探測器 | 右端法蘭上安裝有一1000ml/min的浮子流量計，可調節出氣體流量 |
右端法蘭會導出一直徑為1/4"的不銹鋼管，將管內的氫氣導出，然后燃燒處理掉 | |
儀器中包含有一6"長的點火器 | |
一個3M公司的氫氣探測器與氫氣發生器相連接 | |
加熱元件 | 4根1500℃硅碳棒 |
儀器尺寸 | 400 x 300 x 530 mm |
凈重 | 45kg |
KSL-1700X-H2 12升1700℃氫氣爐
KSL-1700X-H2是一款通過CE認證的高溫箱式爐，此款儀器專門針對于材料在氫氣環境或惰性氣體環境進行燒結或是退火，其高溫度可高達1700℃。KSL-1700X-H2采用氧化鋁纖維作為爐膛材料（爐膛尺寸為8"x 8"x12"），以鉬絲作為加熱元件，爐體頂部密封板中嵌有冷卻水管，以保證儀器工作時的密封性能。對需在惰性氣體或還原性氣體環境下燒結的材料（如熒光材料，鈦合金等），KSL-1700X-H2是一個非常好的選擇。
技術參數
爐體結構 | 采用雙層殼體結構，并帶有風冷和水冷系統,保持腔體內部正壓可達1MP和負壓可達- 0.1MP |
爐體上端安裝有機械壓力表，左側安裝有兩個浮子流量計 | |
儀器自身帶有氫氣控制（如果出氣端燃燒氫氣的火焰，在儀器工作狀態時熄滅，進氣閥將自動關閉） | |
腔體 | 加熱腔體：200x 200x 300 mm (8x8x12 inch)，19L |
爐膛采用用氧化鋁纖維，并涂有氧化鋁涂層（可防止爐膛掉渣，提高能量利用率） | |
連續工作溫度 | 1600℃ |
高工作溫度 | 1700℃ (< 1 hrs) |
溫控系統 | PID30段程序化控溫 |
升溫速率 | 5℃ / min |
控溫精度 | ± 1℃ |
加熱元件 | 鉬絲 |
氣流量控制和真空系統 | 兩個浮子流量計（N2: 0~1000SCCM, H2:0~400SCCM）安裝在爐體左側 |
爐體后端有一KF25接口，與爐體底部安裝的真空泵相連接 | |
H2 燃燒裝置 | 氫氣燃燒裝置可自動點燃排除的氫氣，并檢測其周圍溫度，以確保在儀器工作狀態時排出氫氣可以燃燒。 |
如果在工作狀態時，火焰熄滅，氫氣的進氣閥將立刻關閉。 | |
水冷循環機 | 一個16L/min水冷循環機安裝在爐體底部，提供冷卻水，來確保爐體的密封性。 |
工作電壓 | AC 208 - 240V 單相(50 Hz) |
平均功率 | 6 KW |
大電流 | 30A (需要50 A 的空氣開關) |
凈重 | 300Kg |
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