加工定制工業(yè)陶瓷加工工廠鈞杰陶瓷專業(yè)生產氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、碳化硅特種陶瓷件.公司以高起點、高質量為標準、嚴格的選材和生產工藝的標準化,保證了產品質量的穩(wěn)定,產品廣泛用于紡織、電子、電器、機械、航空、航天等領域.想進一步了解我們的產品，可以直接來我們公司進行更深一步的了解。

像我們平時所見到的陶瓷柱塞，有很多大就是用氧化鋯陶瓷作為原材料制作而成的，憑借氧化鋯陶瓷的特性，使得氧化鋯陶瓷柱塞的性能要遠超于以往的金屬柱塞，所以更受消費者的青睞。專業(yè)廠家生產的氧化鋯陶瓷柱塞采用高科技氧化鋯陶瓷納米材料精制而成，從而呈現出高密度、高硬度、磨損的特點，它的硬度通常都在HRA95以上，是金屬材料幾十倍。

此外，氧化鋯陶瓷柱塞還具有神奇的抗菌、抑菌作用，綠色環(huán)保。經測試證明，氧化鋯陶瓷柱塞的高耐磨性能遠高于傳統(tǒng)金屬柱塞，是金屬柱塞的理想替代產品，大幅度延長了相關零部件的使用壽命。這與其*的制作工藝也有關，氧化鋯陶瓷柱塞工作面采用*的加工手段獲得的微孔組織，這種形式具有自潤滑作用，改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動摩擦與潤滑的機理。加工定制工業(yè)陶瓷加工工廠

而氧化鋯陶瓷柱塞的內腔表面采用流體結構，*、溝槽；還有內腔表面與柱塞表面配合，也是采用的高精度內外圓磨床加工至鏡面，外表面振動拋光，方便清洗、消毒。既然氧化鋯陶瓷柱塞有如此多的*性，當然能吸引到更多用戶的青睞，相比金屬柱塞來說，氧化鋯陶瓷柱塞不僅更加耐用，而且使用效果更好，可以滿足一些特殊工況下的應用要求。
    
氧化鋁陶瓷成型的方法有很多種，比如擠壓、注射、干壓、熱壓等多種成型方法，近年來國內外又開發(fā)出許多新型的成型技術，可以根據產品的不同造型和尺寸制定不同的成型方法。下面陶瓷給大家介紹兩種常用的成型技術：注漿成型法：這是氧化鋁陶瓷早期的成型技術，成本價比較低適合外形復雜，尺寸大型的工件。這種成型方法的氧化鋁漿料通常是用水作為介質再添加粘結劑和解膠劑，經過研磨之后再排氣，后導入石膏模體內。

如果是空心注漿的話，在模壁吸附到足夠厚度的漿料時，還需要把多余出來的漿料倒出來，減少坯體的收縮量，因此要盡量選擇濃度高的漿料。干壓成型法：這種成型技術僅*用于形狀簡易，內部厚度超過1mm且直徑和長度不超過4：1的工件。方法分單軸向和雙向軸向兩種，壓機分機械室壓機和液壓式壓機，有全自動和半自動的成型方式。加工定制工業(yè)陶瓷加工工廠