氮化硅陶瓷加工生產廠家鈞杰陶瓷專業生產氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、碳化硅特種陶瓷件.公司以高起點、高質量為標準、嚴格的選材和生產工藝的標準化,保證了產品質量的穩定,產品廣泛用于紡織、電子、電器、機械、航空、航天等領域.想進一步了解我們的產品，可以直接來我們公司進行更深一步的了解。

氮化物陶瓷材料由于具有高硬度、高熔點、高熱導率、良好的化學穩定性以及優異的電磁光學性能，在航空航天、機械、電子和國防等領域得到了廣泛的應用。氮化物陶瓷的制備方法主要有直接氮化法、固相燒結法、CVD法、體浸漬-裂解法、自蔓延高溫合成法等。氮化硅陶瓷加工生產廠家

其中直接氮化法、固相燒結法、自蔓延高溫合成法主要用于制備氮化物粉體，需要較高的溫度；CVD法和體浸漬-裂解法主要用于制備氮化物涂層和復合材料，均需要預先設計并合成體分子，設備復雜，合成困難，成本昂貴，且欲制備出性能滿意的產品需要較長的周期。

氮化硅（Si3N4）陶瓷是非氧化物陶瓷中發展較快的一種工程陶瓷，硅、氮之間以共價鍵結合形成［SiN4］四面體結構單元，使陶瓷具有高強度、高硬度、優良的抗氧化和耐腐蝕性能。

這些優異性能很大程度上取決于原料粉體的性能，因此高純度、高α相含量、粒徑分布窄的氮化硅粉體的制備至關重要。氮化硅粉體的合成方法主要有直接氮化法、碳熱還原法、硅酰亞胺分解法、等離子法等，其中直接氮化法因工藝簡單，生產過程中無毒副產物以及產品可重復性好，是目前工業化生產中的方法。

氮化硅有兩種結晶形態，即細顆粒狀的α-Si3N4和針柱狀的β-Si3N4。坯體中細顆粒的α-Si3N4在燒結溫度下可轉變為針柱狀的β-Si3N4，起到自增韌的作用，因此氮化硅陶瓷比碳化硅陶瓷具有更高的強度和韌性，

更適合制備陶瓷*、軸承等需要高強度和高韌性的陶瓷制品。氮化硅陶瓷*通常采用熱壓燒結，以降低燒成溫度、抑制晶粒長大、提高其致密化程度。

氮化硅陶瓷軸承材料不僅需要高的強度和韌性，而且對晶粒尺寸和致密化的要求也很高。為此，常采用兩次燒結的工藝，即先用氣壓燒結至相對密度90％以上，使表面氣孔基本封閉，然后再進行熱等靜壓燒結，使其相對密度達到99.8％以上。氮化硅陶瓷加工生產廠家