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怎么選擇cnc探頭達到低成本高效率？
閱讀：1300 發布時間：2021-8-19隨著科學技術的發展和生活水平的提高 ，人們對生活質量提出了更高 的要求，以往，我們對物品的要求是，能用就行，現在，我們在品質追求上，越來越要求。
隨著我們的要求提高 ，工業發展對千變萬化而又復雜的加工件也隨之提高 ，精 度檢驗的要求就更加嚴苛。質量保證和測量技術在這些過程中發揮著關鍵作用。
機床是機械工業的基本生產設備，機械產品的零件通常都是用機床加工出來的，而cnc探頭的選擇和使用在工業測量技術中發揮著重大作用，也是非常關鍵的因素，給機床裝上cnc探頭后，不但可以提高 效率、減少成本，還可以對實際精 度造成巨大影響，導致測量結果發生較大的變化，生產出高 品質的產品。
對cnc探頭的正確選擇是一門非常重要的學問，如果選擇錯誤的測頭、測頭位置不正、測頭側球球度差，則很容易降低測量效果，得 到不精 準的數據，生產出精 度不一的產品。
為了確保量測的精 度，以達到大家心中的“減成本，增效率”，我們建議：
1．當組裝測針配置時，需要參考測頭制造商的很大容許測針長度與重量。
2．盡可能減少測針組件數：每增加一個測針與測針桿的連接，便增加了一個潛在的彎曲和變形點。
3．盡可能選用測球直徑越大的測針：一是這樣能增大測球/測針桿的距離，從而減少由于碰撞測針桿所引起的誤觸發；其次，測球直徑越大，被測工件表面粗糙度的影響越小（尤其是在掃描的應用中更明顯）。
4．用很長的測針/加長桿組合進行檢查時，建議不要選擇標準的三點機械式定位觸發式測頭，因為其剛性低，會因測針的彎曲造成精 度喪失，高 精 度應變儀片式測頭是較佳的選擇。
5．盡可能選擇短的測針：因為測針越長彎曲或變形量越大，精 度越低。
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