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　　各項規劃都得 到落實與實施，模具行業也加速了實現智能生產的進程。而在模具行業加速推進智能生產進程道路上，CNC探頭的應用起到了積極的助推作用。

 

　　模具產業的智能生產關鍵在于突破模具的標準化、規范化、自動化、網絡化和智能化生產。這就要求相應的模具生產設置要達到相應技術支持。以金屬模具件的智能生產為例，須要求相應生產的CNC機床、雕銑機等相應的數控機床要實現自動化、規范化、標準化、網絡化和智能化的生產要求。然而在傳統的數控機床生產模式中，這些數控機床基本無法滿足到相應的生產要求，直至CNC探頭這一具有革新式的機床附件問世。

 

　　CNC探頭是一種應用于CNC等數控機床上，并提高 其自動化、規范化、標準化、網絡化、數字化、智能化的機床附件，也是未來數控機床生產加工中較為重要的一種測量設置。

 

　　在金屬模具件加工工藝中，配有CNC探頭的CNC機床等數控機床將可以自動化的對金屬模具件的模架、模坯等序前定位分中一步到位的一次性批量完成，而且相應的定位精 度可達到0.001毫米。到了序中，CNC探頭又可以通過網絡化的技術實現對相應加工件的在機檢測，并給予相應的機床測量誤差補償，確保工件相應數據達到標準化的生產(即精 密程度基本達到理論值)。在數控機床生產后，CNC探頭還將通過自帶的測量軟件再次對相應金屬模具件進行測量也檢測，將相應的測量數據形成數字報告直觀的展現在操作者面前，并且自動對不合格的產品返回補償加工生產，確保對機金屬模具件的100百分之合格率。整個金屬模具件加工過程都十分規范、自動與智能。