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螺旋銑刀怎么修磨才能使用壽命長(zhǎng)

點(diǎn)擊次數(shù):1886 發(fā)布時(shí)間:2021-9-3

產(chǎn)品特點(diǎn)
本產(chǎn)品為傻瓜便攜式,擁有X3型之功能并修磨螺旋銑刀之側(cè)刃。
可研磨2刃、3刃、4刃、6刃端銑刀,也可用鎢棒直接開出刃口。選配可研磨5刃端銑刀。
研磨精準(zhǔn)且快速,操作簡(jiǎn)單,無(wú)需技巧即可輕松研磨。
配置鉆石砂輪,只需一塊砂輪均可完成所有工序,角度精確,壽命長(zhǎng),節(jié)省成本,提高使用效益。

端銑刀夾具組之組裝
請(qǐng)依圖所示組裝鉆頭夾具組。暫“不鎖緊"
首先確定鉆頭刀柄直徑,再選擇適當(dāng)?shù)耐矈A。將筒夾以45°角度嵌入夾具并鎖緊螺帽。銑刀裝入筒夾內(nèi),伸出約35mm左右,對(duì)刀前請(qǐng)先以目測(cè)方式找出中心刀刃,并大約與基準(zhǔn)槽平行,以便進(jìn)行對(duì)刀定位。
2、4用四方夾具組,3刃用六方夾具組

銑刀夾具組之定位
固定夾頭螺帽放入長(zhǎng)度定位座孔內(nèi),*密接后順時(shí)針?lè)较?,向右旋轉(zhuǎn)定位,銑刀先插入底部后,輕推碰到平面向右卡住定位。夾頭座向右轉(zhuǎn)到底鎖緊,取出時(shí)握住固定夾頭螺帽微微向左旋轉(zhuǎn)后取出。
過(guò)中心刀刃應(yīng)與基準(zhǔn)槽下之基準(zhǔn)線平行

銑刀端面之研磨
研磨前請(qǐng)先將縱向鈕輪(E)后退回原點(diǎn),再前進(jìn)至適當(dāng)研磨量,開關(guān)燈亮起馬達(dá)轉(zhuǎn)安定時(shí),將銑刀夾具組放置端面角度研磨座孔內(nèi)(D),固定夾頭螺帽缺口部對(duì)準(zhǔn)研磨座插銷后,輕輕推底研磨,直到研磨聲音靜止取出,再轉(zhuǎn)至各槽研磨至無(wú)聲為止。再依上述步驟重復(fù)研磨,即可完成先端角之研磨。
如需調(diào)整端面角度,可松開螺絲(F)調(diào)整端面研磨座角度后,必須鎖緊螺絲(F)即可。(出廠標(biāo)準(zhǔn)2°)

端銑刀刀刃中心之研磨(圖一)
將銑刀夾具組放入中心研磨孔內(nèi),輕輕接觸砂輪后,靠定位銷(G)左右旋轉(zhuǎn)研磨至無(wú)聲,再依上述步驟重復(fù)研磨銑刀另外刀刃中心,即可完成中心之研磨(0°-180°按實(shí)際旋轉(zhuǎn)達(dá)到斷刃)
通過(guò)研磨座上的調(diào)整鈕輪(H)來(lái)控制銑刀中心斷刃、連刃。
例如:修磨1、3為連刃刀口,方法是將旋鈕到底是0°連刃。修磨2、4刃端刃刀口,方法是將旋鈕退至90°-135°斷刃。
離隙角之研磨(圖二)
將夾具組放入2刃離隙角插槽是修磨2刃離隙角;3、4刃離隙角插槽(I)是修磨3、4刃離隙角,對(duì)準(zhǔn)定位銷后輕推到底研磨至無(wú)聲取出,換方向重復(fù)上述步驟研磨即可完成。
注:修磨幾刃銑刀,選擇對(duì)應(yīng)的研磨孔

端銑刀側(cè)刃之修磨
完成銑刀端面修磨之后,先關(guān)閉馬達(dá)。
先將工件用二刃夾具組組裝端銑刀,再用側(cè)刃對(duì)刀座校正定位。(如端銑刀夾具組之組裝及定位)
研磨前請(qǐng)先將縱向鈕輪(L)后退回到原點(diǎn),再前進(jìn)至適當(dāng)?shù)难心チ浚{(diào)整銑刀需要修磨的長(zhǎng)度,放入側(cè)面研磨座(V),看間隙用千分微調(diào)(M)調(diào)整修刃口的后角(如側(cè)刃口角度需調(diào)整時(shí),應(yīng)用旋鈕(N)上下調(diào)整至相應(yīng)位置后,捏緊鎖緊旋鈕(Z)鎖定位置)。開啟電源開關(guān)再調(diào)整拖板,輕輕靠著導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)研磨,再依上述步驟重復(fù)研磨,即可完成側(cè)刃之修磨。
注:完成所有步驟后,切勿忘記關(guān)閉馬達(dá)。(馬達(dá)請(qǐng)勿持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)1小時(shí))

更換砂輪
確定拔掉電源線以確保安全,松開保護(hù)蓋螺帽。用毛刷將粉墨清除干凈,再用干布將表面擦拭清潔。
在用4mm內(nèi)六角扳手以順時(shí)針?lè)较蛩砷_螺絲。
在更換新砂輪時(shí),應(yīng)輕放回砂輪主軸內(nèi),并鎖回螺絲及砂輪蓋即可完成。
注:馬達(dá)主軸精密,如裝配不良將導(dǎo)致主軸損傷,而影響砂輪之位置。
若剛使用中更換砂輪,請(qǐng)靜待3分鐘后,待砂輪之溫度已降至常溫再更換砂輪。

 
 
 

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