天鉅格勒瑪與國內工業軟件服務供應商合作，依靠多年服務制造業的豐富經驗，針對企業的需求提出數字化工廠解決方案。該方案將企業離散的CAD/CAM軟件等信息化類單元工具以及離散使用的數控機床、數控測量機等設備聯網整合統一管理，形成集軟/硬件和管理一體化的解決方案。

數字化工廠方案從制造車間底層入手，在把加工設備、人員、軟件聯網整合的基礎上，通過各種設備接口、軟件接口將車間底層的信息流匯總到一個統一的數據平臺。向上承接設計、工藝環節的數據流、生產指令，向下采集設備、生產過程的實時數據進行反饋。打通企業設計/工藝/制造之間的信息通路，實現設計/工藝/制造一體化。通過整合協同，能夠有效提升企業運行效率，優化組織結構和工作流程，打造*的數字化工廠。

該方案有效的解決了企業各部門與生產車間數據共享、上下貫通的問題。其終目標是提升企業的生產效率，發揮人員與設備的大價值。

企業信息化現狀及存在的問題

【NC代碼傳輸】

采用停機手工輸入代碼、U盤/CF卡傳輸、使用PC電腦或筆記本與機床通過RS232接口一對一傳輸、網線共享傳輸等方式。

存在以下問題：

◆效率低，易出錯，機床因等待程序停機時間長；

◆頻繁插拔容易損壞系統接口，修復費用昂貴；

◆易感染病毒；

◆操作過程沒有記錄，出現問題無法追溯；

◆ ……

【圖文檔管理】

圖文檔由不同部門的工作人員獨立設計并保存在自己的電腦上。

存在以下問題：

◆共享困難，不便查找；

◆文檔版本混亂，有可能造成成批次廢品；

◆編輯、查看等沒有權限控制；

◆文檔易丟失，商業機密易泄漏；

◆管理流程不規范，不符合ISO標準；

◆……

【設備監測與管理】

管理人員必須親臨車間現場才能知道設備的運行狀態，人工匯報存在不真實不準確等現象。

存在以下問題：

◆管理人員無法隨時了解設備的運行狀態；

◆人工統計設備利用時間及效率，費時費力，結果仍不準確；

◆工人上夜班時經常調高進給，偷懶睡覺，導致廢品增加但又沒有證據；

◆設備沒有按計劃保養，故障率增加，影響生產；

◆設備故障沒有及時處理；

◆……

解決方案及模塊

應用價值

天鉅格勒瑪—— 江蘇數控銑床廠生產加工數控機床、高速精密加工中心、中走絲、油壓機械等！