高速立式數控車床在結構設計上，具有高剛性的C型結構設計，并以肋骨做剛性的強化。所有零部件的接觸面皆施以精密的手工鏟花，此制程接近完美的手工鏟花技術，能確保機器長期使用的精度。可進行高精度、高效率的加工。
高速車床必須具備“三高”，即高剛性、高精度、高速度。
1.高剛性是高速加工機床的基礎，它關乎到人、機、工件的安全問題。機床加工時，刀具轉速過萬轉，如果機床剛性不足出現變形，會使刀具斷裂飛出，破碎刀具飛出的速度常常大于出膛的速度。
剛性首先決定于機床的設計結構，小型立加的龍門框架式結構是常見的一種結構形式。
其次在于各個部件材料的選用，國外機床工業的牛就牛在材料上。
再次就是各個部件的加工精度與機床的整體裝配。
2.精度以及精度的穩定性是高速立式數控車床的基礎，機床在高速加工中，每一次動態精度的變化都有可能造成機毀人亡工件報廢。
機床的精度由數控系統的控制精度、機械精度和溫度梯度對機床形變組成。
A.數控精度是指位移轉化為伺服電機軸的轉動量與給定值的差值，數控精度一般決定于數控系統的制造商，不同價位的數控系統有不同的數控精度。
B.機械精度是一個機床廠實力與工藝的積淀。目前一些輕資產的機床制造商采用購買專業廠家的光機來做機床，把質量的命脈與第三方合作。
C.抑制溫度梯度對機床精度的影響是高速車床技術的關鍵所在!行業里有這樣的定論“一米長的絲杠，在常溫狀態下，溫度每變化一度，伸縮量為11微米”，如果機床零部件的制造和裝配沒有在恒溫狀態下進行，上午裝配和下午裝配的間隙*相同，等到晚上以后，就會出現裝配間隙的不均勻，間隙的不均勻直接影響著機床精度的保持性、機床的剛性和機床的壽命。
3.高速是高速加工機床的臉，既然成為高速立式數控車床而打不到真正的高速那就是惘然。
高速必須同時具有:數控系統具有足夠高的運算速度，超前的運算量必須為加工提供足夠的預測和處理時間，主軸必須具有足夠高的穩定轉速，進給軸必須具有足夠的進給速度。
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