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數控彎管機就是用的通用模具對板料進行各種角度的直線彎曲，是使用泛的一種彎曲設備。板料折奄機操作簡單，棋其成本低，更換方便，機器本身只作上下往復的直線運動。
彎管機刀具的品種規格繁多，結構形式多樣，功能不斷增加，精度日益提高.已經發展成為一種精密的金屬成形機床。按驅動方式分，常用折宵機有機械板料拆彎機、液壓數控彎管機刀具、氣動彎管機刀具三種類。
1.機械數控彎管機刀具
機械板料折夸機的結構特征及工作原理與機械壓力機相同，也是采用曲柄連桿機構將電動機的旋轉運動變為滑塊的往復運動。
機械折夸機機構龐大，側造成本較高.常用于中、小件的折彎。
機械彎管機刀具的優點是滑塊與工作臺的平行精度離，能承受偏載。但是隨粉液壓彎管機刀具的發展，這些優點已不明顯。
機械折青機的塊點是:①行程和速度不能閱盛;②壓力不能控制，設備在滑塊行程周期的大部分時間里達不到飯定壓力;③操作難度大，運行前要對機器的封閉高度進行仔細調整;④機器的結構布局難以實現數控化和自動化操作。
由于機械彎管機刀具的滑塊速度不能調節，折彎速度高會給操作者帶來危險，容易造成人身事故。折窮大的薄板時.板料會產生傲性彎曲，從而影響零件的形狀和精度。隨著液壓技術和液壓彎管機刀具的迅速發展.液壓彎管機刀具已成為板料折有設備的主流，機械彎管機刀具正逐步退出彎管機刀具械A城。
2.液壓板料折夸機
滾壓數控彎管機是采用液壓宜接馭動.液壓系統能在整個行程中對板料施加全壓力，過截能自動保護，且易實現自動控制。分成若干段的上模3經液壓墊與滑塊4相連。折彎板料時，液壓墊內的油在樂力作用下可擠出部分，上模相，對滑塊作少量的回縮運動;滑塊回程時，液壓系統向液壓雄補油上模相對滑塊X位，所以工件的彎曲角不取決于淆塊的下死點位置。因而也不必對清塊的行程作精確地控制。同時.液壓AA能保證沿工作臺全長對工件均勻加壓，使其不受滑塊及L作臺燒度的影響。
借助一套氣缸楔塊機構來對下模的活動V塊5的上、下位皿進行調節。當儀缸活塞桿在壓縮空氣作用下向右運動時，與其相連的下楔塊3也向右運動并推動L棋塊4和墊塊5，克服兩個小氣虹2中柱塞的阻力，使活動娘塊5和凹棋底板6向E移動，即將工件夸曲角調大;當活塞桿帶動下楔塊向左運動時.在小氣缸中氣壓的作用下，柱寒推動墊塊和上楔塊向下運動.井貼緊下楔塊，因而活動墊塊下降，即將工件彎曲角度調小。山于上述椒塊機構剛度大，所以一且調節之后，就能保證工件的有曲角度不變。