高速沖床的操作和監控悉數在這個數控單元中完結，它是高速沖床的大腦。與通常沖床比較，高速沖床有許多特色，   要，它的加工精度高，具有安穩的加工質量；其次，它可進行多坐標的聯動，能加工形狀雜亂的零件可做剪切成形等；再次，加工零件改動時，通常只需要   改數控程序，可節約出產準備時間；一起，沖床自身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，出產率高；并且，沖床主動化程度高，能夠減輕勞動強度；   終就是沖床對操作人員的本質需求較高，對修理人員的技能需求   高。

高速沖床可用于各類金屬薄板五金零件加工，能夠一次性主動完結多種雜亂孔型和淺拉深成型加工，（按需求主動加工不一樣尺度和孔距的不一樣形狀的孔，也可用小沖模以步沖方法沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線概括，也可進行特別工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。經過簡略的模具組合，相對于傳統沖壓而言，節約了很多的模具費用，能夠運用低成本和短周期加工小批量、多元化的產物，具有較大的加工規模與加工能力，然后及時習慣商場與產物的改變。

沖床操作規程：

1、沖床工   經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。

2、正確使用沖床上   保護和控制裝置，不得任意拆動。

3、檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘   牢固，不得移動。

4、沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

5、模具時要緊牢固，上、下模對正，位置正確，用手搬轉沖床試沖（空車），在模具處于良好情況下工作。

6、開車前要注意潤滑，取下沖床上的   浮放物品。

7、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。

8、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。

9、沖制或長體零件時，應設制   托料架或采取其它   措施，以免掘傷。

10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，   沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。

11、兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，   注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

12、工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。