該設備是針對各種工件在生產過程中產生彎曲變形而設計的自動檢測校直裝置，具有測量精度高、操作簡單易學、可適應多種工件等特點。

  設備采用進口傳感器，對工件彎曲情況進行測量，精度高達0.001mm。根據工藝不同用戶可以自行設定工件的精度范圍，設備會自動校直在合格范圍之內。

設備根據測量的數據，通過電腦自動運算，不需要人為控制即可實現快速校直，*解決了普通校直機難以控制下壓距離的情況 。大大降低了，對操作者經驗的依賴。

針對工件硬度差異及彎曲度差異，電腦自動調整校直行程，適應性更強。大大提高了工作效率。

在提高效率的同時也對操作人員的素質不再限制，使設備永遠處于運行狀態，不受操作者水平能力影響。

校直后的工件精度可以達0.02mm。

 數控自動校直機是框式全自動校直機，適用于光軸圓鋼及鋼管的矯直工作。
設置多個傳感器同時檢測，自動找點進行校直。采用伺服液壓系統，下壓的行程可控制在0.05mm，
可保證校直的精度和減少對工件的損害，一般校直結束后工件表面無傷痕。
全自動校直機PLC顯示屏會顯示多個變形點的數據（實時顯示）并且本機具備數據生成
校直結束后可選擇生成報告單，內附壓力曲線、校直前的精度，校直后的精度等。