在數控粗加工車床加工部件上，一般應按工序集中的原則劃分工序，在裝夾下盡可能完成大部分甚至表面的加工。根據部件的結構形狀不同，通常選擇外園、端面或內孔裝夾，并盡量保障設計基準、工序基準和編程原點的統一。在批量生產中，常用下列以下方法劃分工序。下面，數控粗加工車床廠家為您具體分析。

1.按加工部位分序法。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

2. 以零件的裝夾定位方式劃分工序。根據每個部件的技術要求和結構差異，可以根據定位方式來劃分不同的工序。其中一般加工部件外形時主要是以內部定位的，當然可根據部件的加工要求以外形定位。

3.以安裝次數劃分工序將位置精度要求較高的表面安排在一次安裝下完成，以免多次安裝所產生的安裝誤差影響位置精度。把每次裝夾作為一道工序。此種劃分工序的方法適用于加工內容不多的部件。

4.按所用刀具劃分工序。為了減少換刀次數，壓縮空程時間，減少不需要的定位誤差，可按刀具集中工序的方法加工部件，即在一次裝夾中，盡可能用同一把刀具加工出可能加工的部位，然后再換另一把刀加工其他部位。在數控粗加工車床和加工中心中常采用這種方法。