1J85軟磁合金材料介紹

1J85 合金作為典型的軟磁坡莫合金，在弱磁場(chǎng)下具有較高的初始磁導(dǎo)率μ0和 大磁導(dǎo)率μm以及較高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度 Bs和較低的矯頑力 Hc，并且組織穩(wěn)定、磁性能對(duì)外界干擾因素敏感程度低。該類合金主要用于交流弱磁場(chǎng)下工作的磁頭鐵芯、磁導(dǎo)體、磁屏蔽、錄音磁頭的外殼、磁芯片、傳感器等

軟磁合金是指在外磁場(chǎng)作用下容易磁化、去除外磁場(chǎng)后磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）又基本消失的磁性合金，在弱磁場(chǎng)中具有高的磁導(dǎo)率及低的矯頑力。該類合金是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一種重要材料，其主要用于能量轉(zhuǎn)換和信息處理兩個(gè)方面，如精密儀器儀表、無線電電子工業(yè)、遙控及自動(dòng)控制系統(tǒng)中。

軟磁合金的種類較多，用途各種各樣，因此分類方法也是多種多樣。按照合金組成元素的不同可分為電工純鐵、鐵硅合金、鐵鎳合金、鐵鋁合金、鐵鈷合金和非晶態(tài)軟磁合金。

1J85軟磁合金成分

1J85的物理性能:

1J85在常溫下合金的機(jī)械性能:

1J85 軟磁合金是一種高初始磁導(dǎo)率合金，合金的初始磁導(dǎo)率受多種因素及各因 素之間交互作用的影響，尤其是化學(xué)成分對(duì)合金的初始磁導(dǎo)率起著非常重要的作用。

1J85帶材制備工藝

1J85 合金薄帶的生產(chǎn)流程為：真空感應(yīng)熔煉→熱鍛開坯（1270℃×10min）→ 熱軋（四輥可逆式熱軋機(jī)）→冷軋（四輥可逆式冷軋機(jī)）→光亮退火爐中間退火 →冷軋至成品（四輥可逆式冷軋機(jī)）。

1J85軟磁性能提升

影響 1J85 坡莫合金軟磁性能的因素很多，化學(xué)成分和純潔度、表面質(zhì)量、合金組織、熱處理工藝等都會(huì)影響到合金磁性能。合格的軟磁性能與準(zhǔn)確的化學(xué)成分密切相關(guān)；合金中的雜質(zhì)元素，尤其是可以形成間隙固溶體的雜質(zhì)元素會(huì)使合金的磁性能變差，使磁導(dǎo)率降低，矯頑力和磁滯損耗增大；軟磁合金晶粒度、晶體織構(gòu)、磁織構(gòu)、有序化轉(zhuǎn)變、塑性變形以及內(nèi)應(yīng)力也對(duì)合金的磁性能存在顯著影響。熱處理過程中的退火溫度、保溫時(shí)間、退火模式、冷卻速度、退火氣氛同樣對(duì)合金磁性能有影響。

合金的化學(xué)成分對(duì)熱處理工藝有影響，通過調(diào)整熱處理工藝，可獲得較佳的磁性能。

在1200 ℃以內(nèi)，隨著退火溫度的提高，有利于提高磁性能。

當(dāng)退火保溫時(shí)間小于 4h，適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間，有利于提高磁性能。退火溫度提高，保溫時(shí)間可適當(dāng)縮短。

二步法工藝也是一種合理的工藝。

綜合生產(chǎn)成本及上述分析，生產(chǎn) 1J85 合金的熱處理工藝為：隨爐升溫至1150 ℃, 保溫 4h，然后緩冷至 600 ℃，后以大于 500 ℃/h 的冷速急冷至300 ℃出爐。

以上就是關(guān)于1J85軟磁性能提升工藝，可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材 以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。