山武智能閥門定位器AVP300-RSD3A調試

山武azbil閥門定位器的調試步驟

1、調整

自動設定是一種*的程序，可用來自動進行定位器的各種調整。

用開度開關進行自動設定,執行自動設定和零點-量程調整時需要對定位器進行觀察。

開度按鈕用來啟動自動設定和進行手動零點-量程標定，步驟：

（1）將定位器的輸入信號設定為DC 18±1mA；

（2）打開SCP的前蓋，按住開度按鈕到“UP”位置（對于Flowing Rotary VFR閥門為“DOWN”）；

（3）按住此按鈕，直到閥門開始動作（約3秒），將啟動自動設定程序，松開此按鈕

（4）閥門從全關到全開往返兩次。之后，閥門開啟到50%的位置，并保持3分鐘；

（5）通過改變輸入信號確認自動設定程序已經完成。整個自動設定過程約需3分鐘；

注：執行自動設定過程中，請勿將輸入型號設定到4mA以下。（只要信號在4-20mA范圍內，自動設定過程中改變輸入信號不會影響程序的執行。）如果輸入信號跌倒4mA以下，則自動設定將無效，且必須重新開始。自動設定完成后，信號維持在至少4mA的水平，并至少保持30秒鐘，以確保數據和參數被保存到SVP內存中。操作結束后，通過改變輸入信號檢查閥門的動作，并確認閥門是否移到與信號相對應的正確位置。如滿度位置發生偏移，再執行滿度調整。

2、零點-量程調整

自動設定后，定位器已將其自身標定到閥門的全關（零點）和全開（量程）值。如果閥門不能獲得其開度與定位器控制信號之間的正確關系，則按以下步驟手動調整零點-量程。

注：只有關閉和全開輸入信號（例：4-20）與儲存在定位器中的，或工廠中設定于定位器中的關閉和全開輸入信號設定相同，開度開關才會工作。

（1）將閥門調整到關閉位置（零點）的步驟：

a、從控制器輸入對應閥門全關位置的電流信號（例：4mA）；

b、通過按開度按鈕“UP”或“DOWN”，調整閥門全關位置。強制關閉功能默認值設定為0.5%。

（2）將閥門調整到全開位置（量程）的步驟：

a、從控制器輸入對應閥門全關位置的電流信號（例：20mA）；

b、通過按開度按鈕“UP”或“DOWN”，調整閥門全關位置。直至調整閥門位置到位。

注：完成零點-量程調整后，改變輸入信號以確認閥門工作是否準確。

3、維修

（1）濾網更換和節氣噴嘴維修

可在維修過程中清除積累在定位器節氣噴嘴中的儀表空氣污染物。步驟：

1)、切斷通向定位器的供氣；

2)、從A/M開關銘牌部分擰下固定螺絲（注：擰下螺絲時，小心勿弄丟A/M開關蓋板墊圈和防栓墊圈）；

3)、從A/M開關轉到MAN（手動）位置；

4)、用鑷子或其它工具去除夾具，取出舊過濾網；

5)、用鐵絲（直徑為0.3μm）清除節氣噴嘴中的污染物（清除污染物時，勿讓油污或油脂弄臟節氣噴嘴）；

6)、將新過濾網纏在A/M開關上，用夾具將其壓到原位；

7)、將A/M開關擰到底；

8)、用固定螺絲將A/M開關部分銘牌固定在A/M開關蓋板上。

（2）清潔擋板

若儀表空氣中的污染物積在擋板上（注：若向定位器施加氣壓，則清潔擋板和噴嘴背壓會改變，引起閥門位置突然變化）

1)、拆下蓋子；

2)、擰下蓋板上的四顆螺絲；

3)、將蓋板滑到左側，然后拆下；

4)、準備好厚度為0.2mm的紙片，普通名片即可；

5)、用紙片清潔EPM噴嘴和擋板之間間隙內的臟物；

6)、清潔間隙后，將蓋板和蓋子重新裝上。

4、故障排除

（1）定位器不能工作（無輸出氣壓）

a、確認定位器反饋桿的轉動角度未超過20°。若超過該角度，請在反饋桿上添加一個加長桿，以獲得足夠的反饋長度；

b、檢查供氣是否存在泄露；

c、檢查電器輸入信號；

d、檢查自動/手動開關是否處于自動位置；

e、檢查擋板和濾網的清潔狀況。

（2）不能獲得全行程，或影響速度慢

a、檢查零點（全開）和量程（全開）的調整是否正確；

b、檢查濾網和擋板的清潔狀況。

（3）亂調或超程

a、檢查反饋桿轉動的允許角度。

山武智能閥門定位器AVP300-RSD3A調試

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