傳統的芯片制造行業采用的是激光蝕刻的制造工藝，雖然整個制造的過程已經完成實現了自動化，但是由于整個過程需要龐大的電能進行支撐，而且所產生的各種電子廢氣廢物也會對環境形成比較大的危害。所以的科學家一直在尋找更好的可以替代傳統光刻芯片制造技術。值得可喜的是，未來新的芯片制造技術有可能很快被突破，而這種突破則來源于3D打印技術，隨著對3D打印技術的發掘已經研發出了3D集成電路印刷技術，未來這種技術非常有可能被用在芯片制造領域。寧波智造科技有限公司MAKEX從事專業級3D打印機智造、生產與銷售。

DLP是“Digital Light Procession"的縮寫，即數字光處理。也就是把影像信號經過數字處理后光投影出來，是基于美國德州儀器公司開發的數字微鏡元件——DMD來完成可視數字信息顯示的技術。

DLP 3D打印技術的基本原理是數字光源以面光的形式在液態光敏樹脂表面進行層層投影，層層固化成型。  

DLP工作原理和應用范圍

DLP較其他類型的3D打印技術有其優勢。首先，沒有移動光束，振動偏差小沒有活動噴頭，*沒有材料阻塞問題，沒有加熱部件，高電氣安全性，打印準備時間短，節省能源，*耗材添加量遠少于其他設備，節省用戶成本。其次，DLP可制造較為精細的零部件，如珠寶，齒科模具等。相對其他大型3D打印機而言，DLP打印技術無法打印大物件，因此大多是桌面級3D打印機，較多應用于醫療、珠寶、教育等領域。

DLP技術可以提高表面處理質量和速度。

寧波智造數字科技擁有經驗豐富的3D打印技術研發團隊，近幾年研發的高精系列DLP3D打印機。其中DLP系列產品打印精度提高到了25μm，表面光滑幾乎不需要后期處理。該設備能控制打印成本，一鍵修補模型，自動添加支撐和標簽，減少打印模型的水紋，打印數據可鏈接9臺電腦云端實時查看。憑著較高的性能，M-Dental系列被廣泛應用到齒科3D打印，頗受齒科新型種植業技術者的青睞。  

3D打印技術的出現，改變了傳統珠寶首飾業只有大規模生產才能降低成本的現狀。

1.使得國內一度低迷的珠寶首飾行業少有新款式，使得設計師因為成本而限制的很多想象，有些有設計感的產品未能成為產品。

2.有了3D打印機以后就可以通過少量的，甚至單件首飾生產就能以批量的價格獲得高質量的定制產品了

3.滿足市場對個性化產品的需求，還解決常規技術不能實現的產品制作。

目前智造3D打印機針對珠寶首飾這行已經非常的成熟，目前3D打印機這個行業，寧波智造科技的技術與國外的3D打印機相比較，智造的價格更是便宜不止一倍，高性價比是我們公司的追求，使得每一位客戶能享受到科技帶來的便捷，拋開價格的阻礙。

珠寶首飾專用高精密度光固化3D打印機應用于傳統首飾的優點

國內傳統首飾業的特點和不足

（1）加工工費低廉；

（2）商業模式陳舊；

（3）品牌區隔模糊；

（4）材料工藝局限；

（5）產品附加值低；

3D打印技術相對于傳統首飾起版加工工藝復雜、制造周期長等問題進行了改進步驟：

1.珠寶設計師或首飾數字技術建模師，用電腦繪制3D首飾設計圖稿

2.將3D首飾圖稿數據模型文件輸入智造科技的珠寶首飾專用高精密度光固化3D打印機

3.即可進行自動化生產，從而得到起版模型，省去人工起版。

4.鑲嵌首飾的鑲口大小可在電腦3D文件中自由更改，從而免掉了以往不同大小鑲口需要重新起版的麻煩。

綜上所述原則上，采用3D首飾數字技術，同款鑲嵌戒指可以鑲嵌不同大小的鉆石或彩寶，在電腦設計圖中調整鑲口的數據即可。這樣計算，一款首飾電腦設計圖至少相當于10多個樣版。