GHZ644H干灰閘閥產品說明

閥體上具有進入通道和排出通道，在閥體內具有閘板，閘板與閘板升降啟閉機構相連接，在排出通道的上部靠近閘板的部位具有與閘板腔相通的腔體，其特殊之處在于在閘板與排出通道之間具有筋板，在筋板的上部具有閘板腔排渣口。它不會堵塞，具有啟閉省力、操作方便、密封性能好和使用壽命長的優點。主要應用于火力發電廠干灰、粉煤灰、水泥等氣力輸送系統。閘閥特點：密封性能好，流體阻力小，且有一定的調節性能；但尺寸大、結構復雜，加工困難、密封面易磨損，不易維修，啟閉時間長。適合制成大口徑的閥門，除適用于蒸汽

GHZ644H干灰閘閥主要性能參數

產品型號 公稱壓力 / MPa 密封試驗力 / MPa 強度試驗壓力 / MPa 工作溫度 / ℃ 適用介質

GHZ644H-6C 0.6 0.66 0.9 ≤ 120 顆粒、粉粒與空氣混合物（顆粒與空氣比 1:3）

GHZ644H-10C 1.0 1.1 1.5

GHZ644H-16C 1.6 1.76 2.4

GHZ644H-25C 2.5 2.75 3.75

GHZ644H干灰閘閥結構特點

1、體腔的設計使物料在動力作用下具有自排泄功能，腔內無停滯堵塞現象。

2、全通道閥門對干灰*壓力降小。

3、加載彈簧使閘板在熱脹冷縮時能進行磨損調整，以保持閉合并抵抗背壓。

4、金屬與金屬作為密封副，耐磨適用溫度范圍廣。

5、當垂直安裝時耐磨干灰閘閥出口短節底部開有一個排灰槽，閥門上密封外設計有兩個透式孔。閥體底部設計了可拆卸的透式孔，當閥體底腔內積灰到一定程度時，打開所有透式蓋，只要定期清理，就可解決閥腔內積灰的問題。

6、當水平安裝時耐磨干灰閘閥出口短節設計成漸縮形，同時設計了許多排渣槽，漏斗形狀，使得干灰沒有阻力，排渣順利。

7、閘板與閥座之間為硬密封結構，平行式的每次開關時，利用其邊緣對閥座密封面進行刮削，實現閘板和閥座的有效密封，同時能夠防垢作用。

GHZ644H干灰閘閥【產品零部件材料】

干灰閘閥零部件材料

產品型號 材料

閥體、閥蓋 閘板 閥桿 閥座

GHZ644H-6C WCB 2Cr13或1Cr18Ni9Ti ZG230-450堆焊耐磨材料 2Cr13或1Cr18Ni9Ti 2Cr13

GHZ644H-10C

GHZ644H-16C

GHZ644H-25C

GHZ644H干灰閘閥【產品外形及結構尺寸 (Z40W-16Ti)】

干灰閘閥外形及結構尺寸 (mm)

PN DN L D K d n-M/n-d0

6 50 108/250 140 110 88 4-M12/4-ø14

65 112/270 160 130 108 4-M12/4-ø14

80 114/280 190 150 124 4-M16/4-ø18

100 127/300 210 170 144 4-M16/4-ø18

125 140/325 240 200 174 8-M16/8-ø18

150 140/350 265 225 199 8-M16/8-ø18

200 152/400 320 280 254 8-M16/8-ø18

250 165/450 375 335 309 12-M16/12-ø18

300 178/500 440 395 363 12-M20/12-ø22

10 50 108/250 165 125 99 4-M16/4-ø18

65 112/270 185 145 118 4-M16/4-ø18

80 114/280 200 160 132 8-M16/8-ø18

100 127/300 220 180 156 8-M16/8-ø18

125 140/325 250 210 184 8-M16/8-ø18

150 140/350 285 240 211 8-M20/8-ø22

200 152/400 340 295 266 8-M20/8-ø22

250 165/450 395 350 319 12-M20/12-ø22

300 178/500 445 400 370 12-M20/12-ø22

16 50 108/250 165 125 99 4-M16/4-ø18

65 112/270 185 145 118 4-M16/4-ø18

80 114/280 200 160 132 8-M16/8-ø18

100 127/300 220 180 156 8-M16/8-ø18

125 140/325 250 210 184 8-M16/8-ø18

150 140/350 285 240 211 8-M20/8-ø22

200 152/400 340 295 266 12-M20/12-ø22

250 165/450 405 355 319 12-M26/12-ø28

300 178/500 460 410 370 12-M26/12-ø28

25 50 108/250 165 125 99 4-M16/4-ø18

65 112/270 185 145 118 8-M16/8-ø18

80 114/280 200 160 132 8-M16/8-ø18

100 127/300 235 190 156 8-M20/8-ø22

125 140/325 270 220 184 8-M24/8-ø26

150 140/350 300 250 211 8-M24/8-ø26

200 152/400 360 310 274 12-M24/12-ø26

250 165/450 425 370 330 12-M27/12-ø30

300 178/500 485 430 389 16-M27/16-ø30