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裝備制造業的發展趨勢
閱讀：374 發布時間：2022-1-8進入20世紀90年代以來，裝備制造業的集群化趨勢不斷發展，即同種產業或相關產業的制造企業在地方(地區)有機地集聚在一起，通過不斷創新而贏得競爭優勢。在產業集群化中，具有特色的中小企業發揮著重要作用，地理集中的企業、有關機構(大學、商會等)在特定領域內既競爭又合作。英國共有154個集群，分布在18個地區，覆蓋的部門和技術范圍很寬。英 國北部的集群傾向于汽車、金屬加工等領域。美國的硅谷和128公路的電子業群、明尼阿波利斯的醫學設備業群，德國索林根的刀具業群、斯圖加特的機床業群、韋熱拉的光學儀器群等，都是世界上較為典型的產業集群。
信息化
當前，裝備制造業正向全面信息化方向發展，其新的發展趨勢主要是柔性制造系統、計算機集成制造系統的開發與推廣應用，并向制造智能化方向發展。在這一過程中，將實現產業的信息化、軟件化、高附加值化；從技術發展特征看，表現為技術的融合化；從產品發展看，表現為產品的高技術化，即產品的高附加值化、智能化、系統化和網絡化；集成化表現為系統集成、軟件集成、技術儲集成和接口集成。
網絡技術正在加速制造業的化進程，并正在改變制造業尤其是裝備制造業的生產和流通方式。
電子商務和IT技術從根本上改變了裝備制造業的生產、消費、流通方式，并在貿易領域引起了巨大變化，加速了裝備制造業的化進程。就產品制造而言，制造網絡化在迅速發展，網絡技術將設計、生產、銷售乃至服務一體化，網絡化制造貫穿于從訂單開始、經營活動組織的建設、產品的技術開發、設計、制造加工、銷售、售后服務等產品全壽命周期。就產業而言，網絡正在改造著裝備制造業的產業結構與組織結構，一些產業中縱向一體化的趨勢正在減弱，取而代之的是契約分包的合作方式。網絡化的制造、銷售、采購、售后服務以及承攬訂貨等方式，成為企業的重要手段和工具。
工業發達國家的裝備制造業出現了一批運營網絡市場的專業企業，從事機床、汽車及零部件、電子產品等各個領域的網絡市場運營。隨著貿易自由化的繼續推進，電子化貿易手段普遍使用，如電子數據交換(EDI)、電子商務(EC)、電子貿易撮合(ETM)和電子資金轉帳(ETF)等，商品標準趨同和貿易合同標準化均為貿易提供了便利條件，有利于打破因信息和渠道壟斷造成的壁壘。
服務化
當今制造業所考慮的，包括從市場調查、產品開發或改進、生產制造、銷售、售后服務直到產品的報廢、解體或回收的全過程，涉及產品的整個生命周期，體現了地為顧客服務、為社會服務的精神。隨著知識經濟的來臨和不斷發展，制造業正在被改造成某種意義上的“服務業"和“信息業"。近年來，制造業網絡化和電子商務的發展充分顯示了裝備制造業服務化的趨勢。“快速交貨"已超乎質量與價格之上，成為決定企業成敗的要素。這一點也顯示了制造業的服務化趨向。國際上一些的大企業均在積極地開展與產品相關的全壽命周期內的服務，并積極推進網絡銷售、網絡承攬訂貨、網絡售后服務等。隨著裝備制造業服務化趨勢的發展，許多企業的銷售額中服務(指服務，下同)的比重在不斷提高，服務對公司毛利潤率、營業利潤率的提高所起的作用不斷增強。
根據國外裝備制造業的發展經驗，在用戶產業的需求進入“多樣化"階段以后，裝備制造業就要從“硬件(生產)"為中心的素質中脫身出來，向以“軟件(服務)"為中心的、具有綜合工程能力(產品+服務)的產業轉變。例如日本經過大力倡導和培植裝備制造業的工程服務能力，在20世紀80年代中期，日本的產業機械工業基本上完成了這種轉變，工程產業創造的產值已相當于產業機械工業總產值的80%。
專業和兼業的工程企業幾乎涉及裝備制造業各個行業，形成了工業中的服務產業群。工程服務加強了裝備制造業企業與用戶的結合，延伸了服務的內涵。在與用戶結合方面，國外裝備制造企業主動熟悉用戶產業各種零部件的制造工藝，深入理解用戶提出的各項要求，主動有針對性地開發用戶所需要的新工藝裝備。在國際市場上，不僅提供設備，而且為用戶提供工藝服務，工藝和裝備的開發與用戶產品的開發同步進行。裝備制造企業為用戶提供工藝設計和實驗報告是較為普遍的現象。其間，工程公司在裝備制造業與用戶之間起紐帶作用。
國際通行的更多的合作方式是長期穩定的供求關系保障下的合作，例如裝備制造業企業與用戶企業之間建立的長期供求關系或動態重組、動態聯盟關系。通過長期合同充當用戶的總工藝裝備師的角色，負責為用戶研制和生產“量體裁衣"的產品。
在對用戶的服務方面，工業發達國家的企業對下游部門的服務范圍也在拓寬和延伸，并把服務視為創造新價值的源泉。服務的內涵和外延經過不斷的變化，現在已經伴隨產品生產周期的全過程，甚至衍生到金融、網絡等新的服務品種。在產品價格競爭激烈、利潤空間迅速縮小的形勢下，國外裝備企業越來越依靠服務來擴大經營的增值空間。
“用戶滿意度"(CS)的內涵也隨著網絡技術和現代制造技術的發展不斷擴大和延伸，目前已經發展到：在“質量"方面是全壽命周期的質量，即產品的設計制造質量+售后服務質量；在成本方面，是全壽命周期的成本，即產品設計制造成本+購買后的運行成本+維護成本+報廢后的處理成本；在交貨期方面是快速響應，即研制快速+生產快速+工程服務快速。