液壓閘式剪板機與液壓擺式剪板機的區別 | 區 別 | 液壓閘式剪板機 QC11Y | 液壓擺式剪板機 QC12Y | 區別一：產品品質 | 第二代液壓式剪板機 | 代液壓式剪板機 | 區別二：刀架剪切運行方式 | 三點支撐滾動導軌（下偏心軸、前支軸，上偏心軸 ） | 單點支撐，杠桿原理，以后支點做圓弧型曲線運動 | 刀架上下成直線運動 | 區別三：刀片形式 | 矩形刀片，四個刃口均可使用 | 棱型刀片，上刀片只 | 使用壽命是擺式的雙倍 | 能使用兩斜角刀口 | 區別四：剪切角度調整 | 剪切角大小可調整,不同板厚使用不同的剪切角,減小剪切角可有效減小板料扭曲變形,增加剪切速度;也可增加剪切角,以增加剪切力. | 剪切角固定,刀架角度固定,無論板厚大小,只能以既定角度剪切 | 區別五：后擋料結構 | 變頻器+調速電機+編碼器+電子數顯,無級調速,噪音小,彈簧退讓, 緩沖 | 500W交流電機+萬向連接扭軸,易造成間隙,無彈簧緩沖,退讓功能 | 區別六：使用范圍 | 大中型超長板料剪切 | 普通中小工件,剪切面 | 剪切面精度需求較高的工件 | 普通要求的工件 | 區別七：潤滑點 | 大多采用自潤滑關節軸承,很少需要手動潤滑 | 傘齒輪磨損嚴重,需要頻繁潤滑以提高使用壽命 | 區別八：剪切力 | 油缸上下直線運動,油缸壓力99%作用在刃口上 | 液壓油缸斜方向固定, | 75%作用力,25%損耗 | 區別九：油泵 | 內嚙合齒輪泵,噪音小,磨損小,使用壽命長,耐污性強 | 噪音大,容易磨損，損耗高 | (可見機械設計手冊) | 區別十:油箱(液壓站) | 整體電鍍處理,無銹，不易與油發生反應 | 普通板材不處理，時間久容易生銹,造成液壓件堵塞磨損 | 區別十一：刀架回程裝置 | 皮囊式蓄能器，氮氣回程，穩定可靠 | 自制回程缸，易漏氣,需經常檢修 | 下面以6x2500剪板機為例，分別介紹兩款機器的不同 | | 液壓閘式剪板機 QC11Y | 液壓擺式剪板機 QC12Y | | | | 設計剪切精度 | 小于4絲 | 小于4絲 | 實際剪切精度 | 閘式剪板機刀架體后導軌被4個大軸承支撐，前導軌被2只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊，使前后導軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均保持在4絲以下，因而剪切材料更加光滑，無毛刺。 | 擺式機的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消除，游隙與刃隙積累剪切精度誤差一般都在10絲以上 | 剪切角 | 通過兩只工程油缸上下腔油量快速調節實現角度調整：剪切角張大，剪切能力加大，剪切角減小，剪切速度加快，板材彎曲度減小 | 剪切角度為固定角度，剪切速度不能調整 | 刀架體 | 刀架以相對于下刀刃作垂直直線運動以保證剪切材料的,板料扭曲變形小直線度更精確。 | 刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點接觸來保證剪切材料的直線度，板料扭曲變形大 | 刀刃 | 油缸、刀架、刀刃在同一直線且作垂直于下刀刃運動不容易產生變形。 | 長期工作后刀架容易產生疲軟和變形，讓刀現象較為嚴重，造成剪切材料部分切口帶毛邊 | 刀片 | 四面刃口的矩形刀片，刀刃使用壽命提高一倍。 | 兩面刀口的菱形刀片。 | | 剪切板材容易造成板材麻花狀扭曲，剪下的材料越窄越嚴重。 | 油缸壽命 | 工程油缸上下腔充油無需另外潤滑，大大提高了使用壽命和使用效率 | 內置式油缸半圓塊難以潤滑，且不易修理 |
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