技術(shù)文章 數(shù)控折彎加工工序規(guī)劃算法 閱讀:306 發(fā)布時間:2022-3-4 數(shù)控折彎加工工序規(guī)劃算法 在折彎加工過程中,影響數(shù)控折彎機自動化加工效率的重要因素是折彎工序的排布。傳統(tǒng)上折彎工序主要是由手動編制,效率低、成本高。為此,有一種基于差分進化算法的折彎工序規(guī)劃算法,提高了折彎加工效率。 首先,針對折彎加工的類型和折彎加工關(guān)鍵參數(shù)做出了研究。得到了折彎力、回彈等關(guān)鍵參數(shù)的計算公式,折彎上下模具選擇的依據(jù),并確定了折彎優(yōu)先的準(zhǔn)則。 其次,提出了一種干涉碰撞檢測算法。在折彎加工過程中,建立機床坐標(biāo)系及工件每個折彎關(guān)鍵點的坐標(biāo)系,通過多個坐標(biāo)系之間的位姿關(guān)系,得到折彎關(guān)鍵點在機床坐標(biāo)系下的位置,與工件和機床尺寸進行比較,判斷此時是否發(fā)生了干涉。該算法保證了折彎過程中,工件自身不發(fā)生碰撞,工件與上下模具不發(fā)生碰撞,工件與機床不發(fā)生碰撞,為后續(xù)工序排布優(yōu)化算法做準(zhǔn)備。 第三,提出了一種基于差分進化算法的工序排布優(yōu)化算法。在不發(fā)生干涉碰撞的情況下,綜合考慮如工件的掉頭和翻面的次數(shù)、折彎機上下模具的更換次數(shù)、工件每道折彎的移動時間等因素,基于差分進化算法可以解決多目標(biāo)優(yōu)化問題的特性,以加工的總時間最小化為目標(biāo),提出了一種工序優(yōu)化算法,可以找到合理的折彎工序,提高折彎加工的效率。第四,設(shè)計了仿真測試程序。根據(jù)折彎工件、機床和模具的尺寸參數(shù)可以對折彎過程進行仿真測試。對比仿真測試的結(jié)果與算法運算的結(jié)果,驗證了干涉檢測算法和折彎工序規(guī)劃算法的正確性。