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線切割生產廠家發(fā)生著巨大的變化，現如今人們對線切割產品的工藝要求也越來越高，人們不再滿足原有的加工速度，因此催生了中走絲線切割機箱提高及精度，而中走絲線切割機床目前在這片市場占有了一個很大的份額。他的使用也給整個模具行業(yè)帶來了一個巨大的商機，給模具加工廠家節(jié)約了很多人力、物力、時間以及生產成本。

從社會環(huán)境來看，實行市場經濟的時間不長，一些小型的線切割生產廠家還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機制造能力，只能是組裝式生產，生產全過程的質量控制根本談不上，研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能，這類制造商在中國的東部地區(qū)非常之多，再加上目前中國與市場經濟相配套的法律還不成熟，以及因利益驅使的地方政府保護，所以這些不具生產能力的企業(yè)還會繼續(xù)生存，從目前的現狀看國家對此的態(tài)度是通過市場的競爭而自然淘汰。

線切割生產廠家經過多年的發(fā)展已經成熟，但任何事物都不會一勞永逸，今后的發(fā)展方向應該是大型、快速、高精度、高效益。

 (1)、大型是指體積適度加大，質量適度加大、以便一次加工更多材料，增加質量以提高機器穩(wěn)定度，使晶片加工過程穩(wěn)定性更好。

 (2)、切割線行走速度的提高，有利于加快切割速度提高工作效率、帶入砂漿速度的加快可以使砂漿配比改變，使其流動性、滲透性、研磨性更好，從而減少碳化硅、碳化硼、金剛石粉的消耗量，降低生產成本，同時砂漿稀釋流動加快使冷卻效果更好，使砂漿對熱交換器的依賴程度減低。

 (3)、機器精度提高使切割線無效磨擦減少，切割線徑減小會使加工材料損耗減少，切割晶片的彎曲度、翹曲度、平行度、總厚度公差變好，加工晶片表面損傷層淺,粗糙度小，出片率高。

 (4)主軸繞線輪一般采用樹脂材料，其耐磨性散熱性較差，商家給出單件最長壽命、800、h、線槽磨損深度超過、1、mm，必須送專業(yè)廠家磨平重新開槽，工藝復雜費用高，近來用陶瓷材料制作的繞線輪表現出較高的散熱性和抗磨損特性，有望最終取代樹脂繞線輪。

 (5)、鍍金剛砂的切割線使用，可使用水冷卻，減少了龐大的熱交換系統(tǒng)，又可減少磨料的使用，可謂一舉多得。

 (6)、切削液對多線切割機是非常重要的一環(huán)，尤其對大直徑、超薄片的切割、首先切削液本身具有不污染環(huán)境和被加工材料，對后道工序不構成影響，低黏度、高帶沙量、低雜質含量、易于清洗、切削液有專一化的傾向。

 (7)、線切割生產廠家砂漿回收裝置系統(tǒng)的應用可使昂貴的金剛石粉、碳化硅粉和碳化硼粉得到充分利用，從而降低生產成本，減少廢棄物保護環(huán)境。