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立式加工中心設計時需注意的方面
閱讀：204 發布時間：2021-11-4
2020年10月29日。立式加工中心主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。它能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。其價格昂貴，加工費用比傳統機床要求得多，這就要求必須采取措施大幅度地壓縮單件加工時間，而良好的設計有利于加工效率及加工質量。
其一般可實現三軸三聯動，有的可進行五軸、六軸控制。大型立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，但工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調試程序檢查測量方便，可及時發現問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工表面；感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應的臥式加工中心相比，結構簡單，占地面積較小，價格較低。
結構大多為固定柱，工作臺為矩形，無分度旋轉功能。適用于加工圓盤，套筒和板材零件。它通常具有三個線性運動坐標軸，并且可以沿工作臺上的水平軸安裝旋轉臺以處理螺旋部件，其在設計時要注意以下幾點。
1、更高的靜動風度
由于加工過程中過的損耗費用也比傳統機床高的多，這就要求機床能夠大幅縮短加工用時，對于解決這個問題，目前有兩條路可以走，其一就是刀具材料的發展變革使得切削速度提高，成倍降低了切削用時；其二就是通過采用自動換刀系統，達到快速換刀快速裝夾的效果。
2、更好的靜剛度
各部件如床身、工作臺、主軸箱、導軌等零部件的結構剛度都和機床的精度息息相關，因此這些因素都要求機床有比較高的靜剛度。在切削加工中，無法避免會有振動產生，這些振動都會影響加工精度和表面質量，同時還會降低刀具壽命，對生產效率有明顯的影響。
3、更小的熱變形
機床在進行切削加工的時候，無一例外都會產生熱量，這些熱量會反影響至機床，使得機床的各部件產生程度不同的熱變形，而這些都會影響到加工產品的精度。而如何減少減緩熱量所帶來的對加工產品精度的影響就是一個不得不考慮的問題了，目前我們可以通過改善機床的結構，使機床不見的熱變形朝著我們可控的方向變形。
4、運動件間的摩擦小并削除傳動系統間隙
機床工作平臺的移動量以脈沖當量作為小單位，在進行對刀或者其他慢速操作時候，就要求工作臺能對數控系統發出的指令做出準確的響應，而這些都與移動部件的摩擦有關系，通過采用滾動導軌的方式，可以使得在潤滑油的作用下，互相之間的摩擦力能隨著運動速度的提高而減小，這樣才能有效避免低速爬行現象。
5、壽命高、精度保持性好
擁有一套潤滑系統對于機床壽命來說是很有保證的，因此在選用機床導軌、主軸部件、絲桿等的時候都應該選用較為耐磨的材料，使得能夠長時間保持良好精度。