機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
機(jī)床機(jī)械特點(diǎn): 
1.機(jī)床的鑄件全部采用強(qiáng)韌性米漢納（二次高溫回火處理）的鑄件，結(jié)構(gòu)為一體成型設(shè)計(jì)，架構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋布局合理，經(jīng)有限元分析保證機(jī)械的高剛性；
2.“C”型立柱結(jié)構(gòu)為箱體結(jié)構(gòu)，鞍座寬而穩(wěn)，重支撐面設(shè)計(jì)，減少了懸臂配重現(xiàn)象的發(fā)生，保證了高響應(yīng)、高精度；
3.中拖板呈“十字”結(jié)構(gòu)，減少了X、Y軸移動(dòng)的誤差，加強(qiáng)了工作行程中運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性；
4.采用直線導(dǎo)軌和C3級精密滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，定位精度高。
5.儲(chǔ)絲筒可實(shí)現(xiàn)多級調(diào)速，適應(yīng)不同高度、粗糙度材料的加工。
6.Z軸可上下移動(dòng)，可使上導(dǎo)輪大限度的靠近加工區(qū)域，從而使上下導(dǎo)輪間距縮短，絲的振幅減小，保證加工件的高幾何精度；
7.定位精度采用激光干涉儀檢測
機(jī)床系統(tǒng)特點(diǎn)：
1.采用17”液晶顯示屏。
2.整臺(tái)電氣控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮散熱、電磁干擾、方便維修等因素。
3.電器控制柜內(nèi)部的線路，按照開啟的順序，逐步上電，同事在加工結(jié)束時(shí)自動(dòng)關(guān)閉機(jī)床電源，使機(jī)床待機(jī)時(shí)的電源功率低，做到節(jié)能環(huán)保。
4.內(nèi)部控制線路板使用貼片電子元件和超大規(guī)模的信號(hào)處理芯片，采用波峰焊機(jī)自動(dòng)焊接，保證了信號(hào)線路的穩(wěn)定性。
5.采用變頻控制技術(shù)，解決了換向沖擊，提高了運(yùn)絲機(jī)構(gòu)壽命，同時(shí)降低多次切割的表面切割粗糙度。
6.高精度頻率產(chǎn)生電路和高品質(zhì)的放大功率器，保證了高頻波形的準(zhǔn)確，使放電狀態(tài)穩(wěn)定。
7.電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用*的恒流源驅(qū)動(dòng)技術(shù)。
8.電柜經(jīng)過45攝氏度環(huán)境中長時(shí)間高溫老化測試，更加穩(wěn)定可靠。
9.本機(jī)床使用的機(jī)床電器元件：施耐德、ABB等品牌，穩(wěn)定性能更好。
機(jī)床軟件特點(diǎn)：
·操作界面人性化設(shè)計(jì)，界面分為：程序、執(zhí)行、參數(shù)、系統(tǒng)、監(jiān)控、幫助等分頁面。
·在各個(gè)界面之中均有系統(tǒng)時(shí)間顯示、機(jī)床狀態(tài)指示。
·斷電時(shí)自動(dòng)保存加工狀態(tài)、上電恢復(fù)加工，短路自動(dòng)回退等故障處理。
·支持齒隙補(bǔ)償功能，可以對機(jī)床的絲桿齒隙誤差進(jìn)行補(bǔ)償，以提高機(jī)床精度。
·具有拐角處理功能，以改善電極絲彎曲造成的偏差。
·多種加工方式可靈活組合加工（連續(xù)、單段、正向、逆向、倒退等加工方式）。
·可進(jìn)行多次切割，帶有用戶可維護(hù)的工藝庫功能，智能控制加工速度和加工參數(shù)。
·并對導(dǎo)輪半徑、 電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進(jìn)行補(bǔ)償，以消除錐度加工的 理論誤差；
·將圖形格式直接進(jìn)行線切割工藝處理，生成線切割加工的二維或者三維數(shù)據(jù)，并進(jìn)行零件加工。是線切割領(lǐng)域內(nèi)的CAD和CAM系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合。支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼。
| Parameters/參數(shù) | Unit/單位 | EFT-50 |
| 工作臺(tái)尺寸（長×寬） Size of Working Table | mm | 900×540 |
| X*Y*Z軸行程 X * Y * Z Axle Travel | mm | 630×500×200 |
| UV行程 Travel UV | mm | 60×60 |
| 大工件尺寸 Max. workpiece dimension | mm | 955×620×250 |
| 大工件重量 Max Weight of Workpiece | kg | 850 |
| Z軸升降方式 Z Shaft Lifting Way | Electric電動(dòng) | |
| 大切割錐度 Max Cutting Taper | °/mm | ±3°/80 |
| 大切割厚度 Max Cutting Thickness | mm | 250 |
| 光潔度 Best surface finish | μm(Ra) | 1.0 |
| 切割效率 Mcutting efficiency | mm2/min | 0-180 |
| 電極絲直徑范圍 Use of Electrode Wire | mm | Φ0.13-Φ0.20（選配Φ0.06） |
| 功 率 Power | KVA | 2.5 |
| 機(jī)床電源 Power Tool | AC/HZ | AC 3~380V/50Hz |
| 控制柜尺寸(長×寬×高) Control cabinet dimension (W×D×H) | mm | 600×650×2000 |
| 機(jī)床外形尺寸 (長×寬×高) Machine dimension (W×D×H) | mm | 1400×1930×300 |
| 機(jī)床重量 Weight of machine tool | kg | 2300 |
標(biāo)配：
機(jī)床主機(jī)
控制柜
標(biāo)準(zhǔn)水箱（含電泵電機(jī)和電源線）
垂直檢具
緊絲器
銅絲（試機(jī)用）
水基或油機(jī)工作液
手動(dòng)集中潤滑
出廠工具（含說明書、合格證和裝箱單）
可選配：
X、Y軸數(shù)顯功能
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
混合電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
多層過濾水箱
環(huán)保鈑金
寶石眼膜
機(jī)床電源AC單相220V/50HZ
可加工鋁件功能
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