機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
主軸箱前后軸承孔采用高精密鏜床一次加工完成，保障前后軸承孔的同軸度，并采用NSK高精度主軸專用軸承，精度穩(wěn)定、溫升小；
主軸組件進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)和校正(平衡等級(jí)G2.5)，減小主軸高速旋轉(zhuǎn)振動(dòng)。
詳細(xì)介紹
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直聯(lián)式設(shè)計(jì)，主軸同軸度高，精度穩(wěn)定，中國(guó)臺(tái)灣品牌滾動(dòng)導(dǎo)軌
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主軸箱前后軸承孔同軸度高，精度穩(wěn)定
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直聯(lián)式設(shè)計(jì)，響應(yīng)快
伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，響應(yīng)快，并采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，降低溫升對(duì)精度的影響，精度保持性好；
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中國(guó)臺(tái)灣品牌滾動(dòng)導(dǎo)軌
X/Z均采用中國(guó)臺(tái)灣品牌滾動(dòng)導(dǎo)軌和高速*絲杠，提高快移速度，減小非切削時(shí)間。
斜床身結(jié)構(gòu)排屑好，機(jī)床全封閉防護(hù)安全
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采用整體斜床身結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，排屑好
整體鑄造45 °斜床身，床身截面積要比同規(guī)格平床身大，抗彎和抗扭能力更強(qiáng)，更有利于排屑和自動(dòng)化生產(chǎn)；
Z軸驅(qū)動(dòng)絲杠更靠近刀架，切削剛性更好、變形更小；
X軸傾斜，一部分刀架重力作用于絲杠軸向，使傳動(dòng)時(shí)反向間隙趨于零；
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機(jī)床全封閉防護(hù)安全、可靠、耐用
機(jī)床整機(jī)采用全封閉防護(hù)，圍板鈑金厚度達(dá)2.0mm，結(jié)實(shí)、可靠、耐用，操作者在安全舒適的環(huán)境下工作。
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主軸箱前后軸承孔同軸度高，精度穩(wěn)定
主軸箱前后軸承孔采用高精密鏜床一次加工完成，保障前后軸承孔的同軸度，并采用NSK高精度主軸專用軸承，精度穩(wěn)定、溫升小；
主軸組件進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)和校正(平衡等級(jí)G2.5)，減小主軸高速旋轉(zhuǎn)振動(dòng)。
回轉(zhuǎn)刀架，定位準(zhǔn)確，換刀速度快
標(biāo)配8工位液壓刀架，采用凸輪設(shè)計(jì)，定位準(zhǔn)確，換刀速度快且平穩(wěn)；
接近開(kāi)關(guān)與邏輯線路配合控制，可雙向就近選刀。
接近開(kāi)關(guān)與邏輯線路配合控制，可雙向就近選刀。
集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，交期快，*
集團(tuán)具備一條從鑄造，機(jī)加，裝配、配電到整機(jī)完整的產(chǎn)業(yè)鏈，物料提前備貨，嚴(yán)格按 照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行生產(chǎn)，全員參與全程品質(zhì)監(jiān)督，確保產(chǎn)品質(zhì)量有保證；
主要鑄件及光機(jī)生產(chǎn)周期可控，交期快。
主要鑄件及光機(jī)生產(chǎn)周期可控，交期快。
技術(shù)參數(shù)
- 屬性/型號(hào)
- 回轉(zhuǎn)直徑(床身/床鞍)
- 標(biāo)準(zhǔn)切削直徑
- 加工長(zhǎng)度
- X軸行程
- Z軸行程
- 主軸電機(jī)功率
- 主軸端部形式
- 主軸轉(zhuǎn)速
- 主軸通孔直徑
- 快速移動(dòng)速度(X/Z軸)
- 切削進(jìn)給速度(X/Z軸)
- 刀具容量
- 車刀刀體尺寸
- 鏜刀直徑
- 定位精度(X/Z)
- 重復(fù)定位精度(X/Z)
- 電源容量
- 切削液槽容積
- 機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
- 機(jī)床凈重
- HC1625R
- φ500/φ170mm
- φ160mm
- 250mm
- 430mm
- 285mm
- 5.5/7.5Kw
- A2-5
- 6000r/min
- φ56mm
- 30/24m/min
- 10/10m/min
- 排刀
- 20X20mm
- φ32mm
- 0.008mm
- 0.005mm
- 14KVA
- 180L
- 2050×2150×1770mm
- 2100kg
*以上數(shù)據(jù)僅供參考，以實(shí)物為準(zhǔn)
加工樣品
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