無心磨床調整 避免磨削過程中可能發生的錯誤

引言：無心磨床磨削為制造業中的更多機會和新應用鋪平了道路。無心磨削是操作員在用于機械加工行業的棒材和圓柱形工件的大量生產中使用的加工技術之一。文章將主要介紹無心磨床調整的相關知識。

無心磨削工藝還可以提高精密磨削（無心磨削維修頁面）。磨削和調節輪將工件牢固地固定在工作臺上，從而可以磨削甚至很薄的零件，例如數控車床中使用的棒料長度。

此外，砂輪的調節是徑向的，而不是徑向的，因此減少了進給誤差并提高了精度。根據無心磨床的工作模式可將無心磨床分為兩類：為通磨和切入磨。

無心磨床加工調整

可以根據無心磨削區域的類型對機器進行分類。在移動區域或三滑動的機器中，砂輪在運行期間是固定的，并且X軸，Z軸和B軸（砂輪傾斜度）的移動是從調節側進行控制的。這種布置提供了緊湊的設計和出色的剛性。不過當砂輪磨損時，需要對工作臺支撐進行更頻繁的調整，盡管這很容易得到補償，因為它位于單獨的CNC滑塊上。

磨削任何零件（包括凹入不同直徑的工件）都需要進行角磨。為了使無心磨床適合于高精度應用，可將這兩磨床操作組合在一臺機器上。調節砂輪架可以水平旋轉，并具有固定的工作臺刀片。在無心磨削過程中，調節輪將零件以一定角度壓在磨輪輪廓上。這也使得可以研磨具有多個凹槽的高度復雜的零件。砂輪頭為剛性，只有一個進給軸。

高度可調的工作臺刀片是一個可編程功能，帶有特殊的控制軟件，可自動計算刀片的理想位置。這些計算基于從制造商的測試和研究得出的預設參數，并且根據所得的輸入值對齊軸。這些計算旨在填充熟練的操作員的直觀估計和反復試驗調整。

當調節輪磨損時，調節輪和工作臺刀片的位置都會通過調節鏟刀的高度而自動重置。容克控制電子設備通過對磨削和調節輪的相應跟蹤來完成這種補償，從而始終確保精確，一致的磨削。在每次修整過程之后，將自動重新計算位置并校正砂輪。此外，同心度的質量保持不變，同時需要更少的時間來調整無心磨削過程，而不會影響性能。

設置無心磨床

學習無心磨床的正確設置，包括選擇正確的砂輪，有助于避免在隨后的磨削過程中可能發生的許多錯誤。首先，從設置合適的可工作高度開始。高度控制工件的中心線，該高度決定磨削操作的倒圓過程。工件高度是至關重要的度量標準，不應遺留任何機會。

如果不確定如何設置工件高度，請考慮以下經驗法則。如果工件的直徑為1英寸，請確保其一半位于砂輪和調節輪的中心線上方。此主要設置必須正確才能使研磨過程有效。然后，請確保設置正確的磨削工作刀片角度。該角度應在0到45度之間。但是，對于大多數無心應用而言，頂部刀片角度為30度應可提供理想的效果。盡管較陡的刀片角度可使倒圓動作非常快，但較淺的刀片角度將適合較大直徑的工件。但是，以30度為起點是安全的。

設置無心磨床的調節輪速度。盡管其旋轉速度取決于工件的直徑和機器的毛坯去除率，但可以將其調整為30轉每分。調節輪的低轉速確保了磨削過程的優化。

本文主要介紹無心磨床調整的相關知識，瀏覽文章可以了解到無心磨削工藝還可以提高精密磨削（無心磨削維修頁面）。磨削和調節輪將工件牢固地固定在工作臺上，從而可以磨削甚至很薄的零件。