磨床 無心磨床應用 其磨削過程的具體用量

　　引言：要從無心磨削過程中得到高質量的結果，其操作員需牢記無心磨削的基本工作知識。與無心磨削相關的大多數應用困難是由基礎知識的不熟悉所引起的。文章將主要介紹無心磨床應用以及無心磨床的磨削用量兩方面的知識點。

　　無心磨床的磨削過程：將工件固定在無心磨床的砂輪之間，砂輪以相同的方向和不同的速度旋轉。砂輪在固定軸上旋轉，以減小施加到工件上的力。砂輪通常是在接觸點處具有比工件更高的速度來執行磨削作用。

磨床基本上用于從工件上去除多余或不需要的材料。其適合任何需要嚴格公差的圓柱零件的精密磨削工藝，幾乎沒有運動零件，并且通過基本物理運動作發揮其磨削原理。

無心磨床應用

　　無心磨床是一種快速且生產高效化的設備，應用于精密的批量和批量生產磨削。其砂輪可實現較高的去除率。此外，無心磨床不需要像在中心磨削中那樣需要中心。通過無心磨削可以生產出各種形狀和尺寸的許多材料和零件，特別是應用于軸承和汽車行業。下文將介紹無心磨床應用于哪些行業以及適合加工哪些零件。

　　無心磨削可應用于大多數的零件加工：軸承、螺栓、襯套、凸輪軸、硬質合金棒、壓縮機軸、輪廓輥、氣缸、鉆頭、齒輪軸和輪轂、噴油器針、噴油器柱塞和閥體、隔離器、電機軸、活塞、樞、轉子、軸、小曲軸、閥芯、鋼管和氣門活塞等。

　　無心磨床符合許多行業的加工條件，例如汽車、軸承、航空航天、玻璃制品、醫療零件和模具。工件表面打磨對于制造許多大批量汽車零件至關重要。這些包括線軸、控制桿、活塞、凸輪軸、曲軸、套筒和滾子。此外，無心磨削可以制造用于液壓和流體控制，醫療和航空航天行業的零件，實際上，是任何需要圓柱度和圓柱表面精度的行業。

無心磨床的磨削用量

　　如上所述，大多數行業都需要無心磨床加工，無心磨削是利用砂刮擦工件。砂輪上有一些粗糙的高磨粒微刃，這些小鉆頭與工件接觸時會施加巨大的摩擦力，從而導致剪切變形。它通過切割微小的切屑來改變工件的形狀。磨削是真正的金屬切削過程。砂輪可用堅固的鋼或鋁制圓盤制成，將磨料壓入并粘結到蓋板上。

　　這些等高磨粒微刃可從工件表面切除具有微觀缺陷和微觀尺寸形狀誤差的微小余量，因此可獲得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量適當的前提下，可在加工表面留下大量極微細的切削痕跡，從而獲得很低的表面粗糙度值。

　　無心磨削用量是指砂輪的圓周速度，工件圓周速度工件的縱向進給和磨削吃刀量。磨削用量選擇是否適當，對工件的加工精度、表面粗糙 生產效率有著直接的影響。使用具有特定尺寸，形狀和表面光潔度的工件，而這正是使用磨床的地方。需要完成的工件可以在該設備上以0.25至0.50 mm的深度磨削。在粗糙的情況下，也可以排除更多的金屬。