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如果溫度升高致使液氨無法影脹,則容器內壓力就會驟然升高(在0-60℃內,液
升高1℃,其壓力升高1.32-1.80MPa),直至容器爆破
為了防止容器內液氨因受熱影脹而導致發生事故,應使容器在高工作溫度以下
要“充滿”容器全部容積,要留有一定的氣相空間
(一)然電定式液泉健域的我計結存量
對于盛裝高臨界點(≥90℃)液化氨氣的容器,在設計溫度50℃下,只要充裝
設計量系數,容器內都是氣液兩相并存、其工作壓力始終是液體的飽和汽壓
果實際充裝量大于設計充裝量,容器內實際壓力仍可能大于設計壓力,因為可液化
密度溫度變化較大,同樣質量的介質在不同溫度下有不同的體積,若設計與使用
溫度引起的密度變化,就有可能造成超裝,達到一定溫度后,容器全部被液體充
若溫度再升高,液體則要繼續膨脹。由于液體壓縮性很小,因此容器內的壓力
基至造成容器破裂。這往往比低臨界點液化氣容器更危險。因此,為確保安全
能裝得過多,一定要參照設計裝量系數,根據實際裝料溫度核算實際裝量系數,這
氣儲存容器的設計與使用安全是十分重要的。
可液化氣氨的固定式壓力容器設計儲存容積根據(壓力容器安全技術監察規程
可通過以下公式計算,即
設計儲存量(1)=壓力容器的水容積(m3)×設計裝量系數
x高設計溫度下的飽和液氫密度(レar)
由上述計算公式可知,設計的儲存量在高設計溫度下,可保證液體所占的體積
器體積的90%。也就是說,容器在設計溫度下仍有約10%的氣相空間,保證在設
容器不被液體充滿。在儲存容器使用中,為了計量方便,通常用液位計觀察介質
此時根據《(壓力容器安全技術監察規程)規定,液氫儲存罐的設計裝量系數可取
一定質量的液化氣,其體積隨溫度不同西變化較大,尤其當實際裝料溫度與工作
現的高設計溫度兩者相差較大時,尤其應引起重視。例如,裝料時的溫度為10℃
使用中不注意裝料溫度的影響,仍按設計裝量系數0.9充裝,當溫度升為高設計
容器會被液體*充滿乃至超壓,導致在設計里度0℃下,實際的裝量系數將大于1
然不符合要求。根據設計裝量系數09,當高設計溫度為50℃時,不同裝料溫度時
裝量系數計算式為
實際裝量系數=(設計裝量系數x高設計溫度下的飽和
液體密度)/裝料溫度下的飽和液體密度
表4-6為按照以上計算式計算的不同裝料溫度下的實際裝量系數,由表4-6可
實際裝料溫度與可能出現高設計溫度兩者相差較大時,應特別引起重視,只有這樣
保證在高設計溫度下,容器內仍有10%的氣相空間,確保儲罐的安全運行。
不料溫重下的買標量標數