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據不*統計，不久前在美國芝加哥舉行的國際制造技術展覽會（IMTS）上有20多家圓臺磨床專業生產廠的60多臺圓臺磨床以圓臺磨床實物形式參展，包括了歐、美、日及我國的主要圓臺磨床制造廠。有關專家分析了此次參展的圓臺磨床的主要特點并預測今后圓臺磨床的發展趨勢。
   
主要特點有：   
從規格上看，以小型圓臺磨床為主，在全部圓臺磨床展品中，臺面寬200mm以下的幾乎占50%，小規格機床的運輸及布展比較方便；國外圓臺磨床不分普通、精密、高精度的精度等級，相對小規格機床，精度容易做得很高；在國際市場上，中、小規格圓臺磨床的潛在需求很大。   

從控制上看，70%以上的圓臺磨床展品為數控型，有單軸、雙軸及三軸數控，最多達五軸控制，尤其是400以上的大規格機型，全為數控型。由于技術水平的發展導致功能變化，圓臺磨床已從傳統的平面磨向成形磨轉變，常規控制已難以實現功能的要求。數控圓臺磨床已形成一個市場潮流。 
  
從功能上看，50%以上的圓臺磨床不僅僅用于水平平面加工，而且轉向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以圓臺磨床為基礎變化而成的五軸聯動磨削中心，可實現非平面型復雜曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削系統，可實現成形、無心、外圓、工具、輪廓等磨削工藝；還有裕福、Parker公司等的快速抖動磨等，反映出圓臺磨床是磨床類機床中演變潛力的一種機型。   

發展呈現四大變化：   
高速、復合、高精度、高剛性仍是金切機床的發展主調，但又有新的變化。復合，已從原來的為復合而復合轉為從實用高效考慮為主，如車、銑復合，車、銑、鉆的復合，銑床和電火花的復合；從功能上看，復合型機床的針對性很強，針對某類零件考慮；從精度上看，定位精度＜2μm，重復定位精度≤±1μm的機床已比比皆是；從主軸轉速來看，8.2kw主軸達60000r/min，13kw達42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征；從剛性上看，已出現可加工60HRC硬度材料的加工中心。
   
模塊化的設計在機床制造中已得到普遍應用。橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化設計，在展品中體現得。   
全自動的概念已發生變化。傳統的全自動機床是用一只氣動或液動的機械手實現工件的自動上、下料，但展覽上有超過10臺以上的加工中心和車削中心，采用真正意義的多關節串聯式機器人，來實現工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范圍加大，組線的靈活性加強，同時輔助配套的機械大大減少。   

環保要求越來越高。在展出的展品中，絕大部分的機床產品都采用全封閉的罩殼，沒有切屑或切削液外濺的現象。另一方面，大量的工業清洗機和切削液處理機系統的展出，亦同時反映現代制造業對環保越來越高的要求。
   
未來圓臺磨床發展的根本在于設計創新：   
圓臺磨床是數控刀柄磨床類機床中發展潛力的機床，在完成傳統的平面磨削功能外，以圓臺磨床的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床。我國應在完成圓臺磨床規格系列的完善后，跳出傳統的平面磨削的思維轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發展，形成具有我們自己特色的技術和產品。
   
模塊化設計將是貫穿產品設計全過程的一條主線，無論是機床技術發展的潮流還是市場競爭的要求；無論是降低成本的需要，還是提高產品質量的需要，都要求我們在今后產品的開發設計中，切實做好模塊化設計工作。
   
世界機床工業的發展，根本一點是設計創新理念的發展，美國芝加哥展覽會，是一臺虛擬軸機床的展示地，本屆展覽會上的大量*機床展品亦無不昭示著一點：傳統的金屬切削原理，用一種全新的現代設計理念，結合*的控制技術，正在推動機床技術發生重大變化。