目前，我們常采用設定加工零件數量的方法來衡量數控刀具的更換時點，即數控刀具加工到設定的零件數量后，數控系統提示刀具更換。

  在企業實踐中，我們常發現一種刀具浪費現象，操作工換班時，出于為了在他當班期間加工的連續性和穩定性，不管刀具是否需要更換，他都會換上新刀。今天給大家介紹一種通過智能刀具監控系統如何很好的預防此類浪費現象發生的刀具管理方法。

  智能刀具監控系統中有一個功能：自動記錄一把刀具的零件加工件數。我們把這個功能同智能刀具監控系統的刀具磨損曲線結合一起就可以判斷該刀具是否被提前更換。具體操作步驟如下：

  1）從智能刀具監控系統中調取換刀記錄；?

  2）查看剩余壽命值較大的記錄，并查看該條記錄的換刀類型，如換刀

類型是“達到設定壽命”那即可判斷是提前換刀；如換刀類型是“刀具異

常”，點擊該記錄可查看換刀時的刀具磨損曲線，如磨損曲線正常，那可

判斷換刀原因異常；

  3）把該方法告知操作工，可以提醒操作工不要隨意換刀。

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  我們在高速開車經常會看到“稻草人”，遠遠看去像真的一樣，時刻提醒我們要安全駕駛。同樣，刀具更換自動記錄表也可以提醒我們的操作工規范操作，注意減少刀具提前正常更換帶來的浪費。