1.生產工藝:    

1．機身

　 機身由床身、底座和工作臺三部分組成，工作臺上的墊板用來安裝下棋。機身大多為鑄鐵材料，而大型壓力機采用鋼板焊接而成。機身首先要滿足剛度、強度條件，有利于減振降噪，保證壓力機的工作穩定性。

2．動力傳動系統

　 動力傳動系統由電動機、傳動裝置（齒輪傳動或帶傳動）以及飛輪組成，其中電動機和飛輪是動力部件。在壓力機的空行程，靠飛輪自身轉動慣量蓄積動能；在沖壓工件瞬間受力較大時，飛輪放出蓄積的能量，這樣使電動機負荷均衡，能量利用合理，減少振動。有的沖壓機利用大齒輪或大皮帶輪起到飛輪的作用。

3．工作機構

　 工作機構是曲軸、連桿和滑塊組成曲柄連桿機構。曲軸是壓力機主要部分之一，它的強度決定壓力機的沖壓能力；連桿是連接件，它的兩端與曲軸、滑塊鉸接；裝有上模的滑塊是執行元件，終實現沖壓動作。輸入的動力通過曲軸旋轉，帶動連桿上下擺動，將旋轉運動轉化成滑塊沿著固定在機身上導軌的往復直線運動。

2. 安全裝置：    

過載保護裝置
壓力機工作過程中，可能由于材料、模具、設備、操作等問題出現超載；由于滑塊和上模的自重導致下降速度過快，對零件產生撞擊；或由于制動器失靈、連桿折斷，導致滑塊墜落而引發事故。為此，應在壓力機上采用一些保護性技術措施。

　 過載保護裝置常見的有壓塌式、液壓式和電子檢測式等。

1．壓塌式過載保護裝置

　 根據破壞式保護原理，在傳動鏈中人為制造一個機械薄弱環節。當發生超載時，這個薄弱環節首先破壞，切斷傳動線路，使動力不能繼續輸入，后續機構運動停止，從而保護后續主要受力件不遭到損壞。壓力機常用壓塌塊作為機械薄弱環節，保護主要受力件曲軸免受超載造成的破壞。

3. 安全標準:         

1．符合安全人機工程學要求

　 手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持，并能阻止在用力時，手向前握或前移都不能達到不安全位置，避免因使用工具不當而受到傷害。

2．結構簡單、方便使用

　 手用工具的工作部位應與所夾持坯料的形狀相符，以利夾持可靠、迅速取送、準確入模。

3．不得對模具造成損傷

　 手用工具應盡量采用軟質材料制作，以防在意外情況下，工具未及時退出模口，而在模具又閉合時，造成壓力機過載。

4．符合手持電動工具的安全要求

　 手持電動工具應采用安全電壓，并保證絕緣。

需要強調指出，在正常操作時，堅持使用手用工具對降低沖壓事故確實能起到一定作用，但手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能，因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進危險區，不能防止操作者的手意外伸進危險區。采用手用工具還必須同時使用安全裝置。

4.主要技術參數: