美申美克重切削立式車床VL-1600ATC機(jī)床切削工具及金屬加工機(jī)械設(shè)備在金屬加工領(lǐng)域以其高精度、高效率和高穩(wěn)定性贏得客戶的回購(gòu)超過85%。以下是對(duì)該設(shè)備及切削工具的詳細(xì)解析：

一、設(shè)備概述

VL-1600ATC立式車床是專為重載、重切削、高精度加工而設(shè)計(jì)的數(shù)控立式車床。其設(shè)備鑄件采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用高級(jí)強(qiáng)化灰口鑄鐵材料鑄造，保證了鑄造結(jié)構(gòu)具有足夠的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、熱剛度機(jī)械性能。這種設(shè)計(jì)不僅增強(qiáng)了設(shè)備的整體剛性，還提高了其抗變形能力，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度作業(yè)下的穩(wěn)定性和精度。

二、工作臺(tái)與傳動(dòng)系統(tǒng)

工作臺(tái)設(shè)計(jì)：VL-1600ATC立式車床的工作臺(tái)直徑通常可達(dá)1600mm，加工直徑可能更大，能夠滿足大型、重型工件的加工需求。工作臺(tái)采用加大規(guī)格精密交叉滾柱軸承，增加了機(jī)臺(tái)的剛性與耐久性，使加工更加穩(wěn)定。

傳動(dòng)系統(tǒng)：工作臺(tái)采用多級(jí)齒輪箱傳動(dòng)方式，通過全齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，避免了主軸扭矩的損失，保證了切削剛性，減少了工作臺(tái)震動(dòng)。相比傳統(tǒng)皮帶傳動(dòng)方式，這種傳動(dòng)方式扭力提高了20%，進(jìn)一步提升了切削效率和加工質(zhì)量。

三、Z軸與滑臺(tái)設(shè)計(jì)

Z軸方形硬軌：Z軸方形硬軌采用鋼材經(jīng)精密研磨加工而成，具有高剛性和高精度。這種設(shè)計(jì)使得機(jī)床在切削過程中能夠保持穩(wěn)定，提高加工精度。

滑臺(tái)設(shè)計(jì)：滑臺(tái)貼有耐磨塑片（TURCITE-B），并采用精密刮研的方式加工。這種設(shè)計(jì)使得滑臺(tái)具有吸震力強(qiáng)、高剛性、高精密度的特點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)精密耐久切削的重要保證。

四、刀具連結(jié)與主軸性能

刀具連結(jié)：VL-1600ATC立式車床切削工具采用ATC自動(dòng)換刀系統(tǒng)，刀具連結(jié)方式通常為BT50+全曲齒方式。這種連結(jié)方式接觸面積大，拉刀力強(qiáng)，重復(fù)換刀精度高。

主軸性能：主軸采用大功率設(shè)計(jì)，具有足夠的切削力和穩(wěn)定性。同時(shí)，主軸軸承具有高剛性、高精度、耐震動(dòng)、易潤(rùn)滑的特點(diǎn)，保證了切削作業(yè)的穩(wěn)定性和精度。

五、其他特點(diǎn)

橫梁設(shè)計(jì)：VL-1600ATC機(jī)床的橫梁設(shè)計(jì)尤為巧妙，可定階升降。用戶可以根據(jù)工件的高度，通過M-Code指令實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下升降調(diào)整。位置調(diào)整完成后，四個(gè)油壓缸會(huì)自動(dòng)加緊固定，確保機(jī)床的整體剛性和精度不受影響。

車銑復(fù)合加工能力：VL-1600ATC+C型號(hào)結(jié)合了車床和銑床的加工特點(diǎn)，能夠一次裝夾完成多種加工任務(wù)。這種車銑復(fù)合加工方式不僅減少了工件的裝夾次數(shù)和輔助時(shí)間，還提高了加工精度和表面質(zhì)量。

智能控制與監(jiān)控：通過數(shù)控系統(tǒng)的智能編程和監(jiān)控功能，實(shí)現(xiàn)加工過程的自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控。在保證加工質(zhì)量的同時(shí)降低操作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。

數(shù)控立式車床廣泛應(yīng)用于汽車制造、模具加工、能源設(shè)備等領(lǐng)域。這些領(lǐng)域?qū)Ω呔取⒏咝屎透哔|(zhì)量加工的需求高。

美申美克重切削立式車床VL-1600ATC機(jī)床切削工具及金屬加工機(jī)械設(shè)備以其性能、工藝和穩(wěn)定的品質(zhì)，在金屬加工領(lǐng)域展現(xiàn)出了強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。