影響電火花線切割機加工直線度的原因分析
表面要求精度高且狀態穩定的導軌，托板和機床本身構成在一起才是保證產品表面直線度的根本所在，所以導軌，托板和床身他們本身的精度先要保證，然后就是組合時后的運行精度，這一點更重要，因為直接影響到產品加工出來的精度，
其次，在電火花線切割機床工作臺的滾柱里面的鋼珠不相同時會導致整體受力點少或者不平衡的現象，絲杠的不規范運動也會影響導軌，從而影響了加工出來產品的直線度，所以絲杠、絲母、絲杠座和絲母座都要按精密標準來規范制作。
導軌和滾道上不能有任何其它雜物，因為如果有雜物就會影響導軌的運動時的一致性，甚至會導致導軌的變形，所以要求導軌每天都要保養，不能有任何雜物，這是每天開機前做的第一件事，一定做好，切勿馬虎。
電火花線切割機加工出來的工件的直線度直接影響著產品的加工精度，這一問題不解決，加工出來的模具類的工件就無法達到要求。
由于機床的托板是承載在導軌之上的，所以導軌平面度就是決定運動的直線度。
無法保證電火花線切割加工出來工件的直線度的原因有以下：
1，導軌本身的平面度；
2，是導軌安裝時基準面的平垂直度；
中走絲線切割的特點
高速走絲與低速走絲(或快走絲和慢走絲)的提法，是用電極絲的走絲速度來區分的。而中走絲，雖然其走絲速度介于二者之間，但它描述的重點，并不是走絲速度，僅僅是參照了以前的名詞，形象化地把這種——在高速走絲基礎上發展起來的，加工效果向低速走絲靠攏的——新型機床，稱為了中走絲；且又與俗稱(以前的名詞)快走絲、慢走絲相對應。
