特性說明：

一、高鋼性、重切削

◆機(jī)床采用龍門定梁框架結(jié)構(gòu)，長久的保持良好的鋼性和精度，扭矩大，動態(tài)特性佳，根據(jù)加工需求充分吸收了機(jī)

床設(shè)計理念。

◆機(jī)床主要部件均選用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，可耐重切削并長期保持精度，穩(wěn)定性高。

◆*獨(dú)立之無碳刷AC伺服馬達(dá)。

◆主軸頭可以裝置油壓鎖緊方式的90°側(cè)銑頭或手動銑頭，或可四個方向自動定位（0°、90°、180 °、270°）之

90°側(cè)銑頭。（選配）

◆Z軸采用壓器油壓配重設(shè)計。X.Y.Z軸皆使用精密級大直徑之導(dǎo)螺桿，并施予適當(dāng)?shù)念A(yù)壓；尾端并采預(yù)拉設(shè)計。

◆CNC控制系統(tǒng)可依照不同選擇可控制3-5軸。

◆機(jī)臺低座兩側(cè)配置螺旋排削器，能輕易將加工鐵屑輸送到機(jī)臺前端之鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，經(jīng)由輸送機(jī)排入積屑桶.

◆可轉(zhuǎn)動的座式操作箱控制面板，及可提式的手輪操作盒，極方便操作者任何位置使用，腳踏開關(guān)可以輕易將主軸頭刀具作

夾松刀之操作。

二、高精度

◆三軸傳動均采用中國臺灣C3級精密滾珠絲桿，安裝P3級軸承，確保了定位精度和重復(fù)定位精度。

◆三軸均采用日本三菱伺服馬達(dá)和主軸電機(jī)，直聯(lián)傳動，提供了強(qiáng)勁的動力，確保了在強(qiáng)大承載能力下的進(jìn)給精度。

◆采用國際品牌的P3級主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點(diǎn)。

三、控制系統(tǒng)特性

◆采用的三菱數(shù)控系統(tǒng)，M80系列均采用伺服驅(qū)動，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高

等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應(yīng)有的功能，是模具生產(chǎn)的。

◆所有M80系列控制器都標(biāo)配備了RISC64位CPU。

◆可對應(yīng)內(nèi)含以太網(wǎng)絡(luò)和IC卡界面。

◆坐標(biāo)顯示值轉(zhuǎn)換可自由切換（程序值顯示或手動插入量顯示切換）

◆標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)載波形顯示功能，工作位置座標(biāo)及中心點(diǎn)測量功能。

◆緩沖區(qū)修正機(jī)能擴(kuò)展：可對應(yīng)IC卡/計算機(jī)鏈接B/DNC/記MDI模式。

◆編輯畫面中的編輯模式，可自行切換成整頁編輯或整名編輯。

◆圖形顯示機(jī)能改進(jìn)：可含有道具路徑資料，以充分顯示工作坐標(biāo)及道具補(bǔ)償?shù)膶?shí)際位置。

◆簡易式對話程序軟件（使用APLC所開發(fā)的，Magicpro_NAVIMILL對話程序）。

◆可對應(yīng)Windows95/98/2000NT40/ME/XP的PLC開發(fā)軟件。

◆剛性好，適合重切削；配高性能控制系統(tǒng)，適應(yīng)于各種復(fù)雜的中型及大型航空、航天模具及大型汽車模 具、零件加工。

技術(shù)參數(shù):

 標(biāo)準(zhǔn)配置:                                          特殊配置:

• 全封閉防護(hù)罩                                 ●CF卡
• 程式說明書及操作說明書                       ●排屑機(jī)
• 三菱系統(tǒng)M80                                 ●刀庫 
• 壓板                                     ●第四軸
• 自動潤滑系統(tǒng)      ●主軸冷卻系統(tǒng)
• 傳輸線                                    ●FANUC系統(tǒng)
• 熱交換器
• BT50刀柄
• 手持電子手輪
• 工作狀態(tài)警示燈
• 自動斷電
• 石英工作燈
• 水平調(diào)整螺絲及墊塊
• 循環(huán)冷卻系統(tǒng)
• 合格證書、保養(yǎng)手冊
• 卸刀座
• 工具箱及工具鐳射表
• 平口鉗