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  隨著光纖激光切割機的出現，切割不銹鋼等金屬板材時效率變得更高。然而，利用光纖激光切割機切割時仍然去年有一些問題需要注意。不當的選擇和操作等，同樣會引起不銹鋼切割的精度合格問題。下面小編總結如下幾點。
 

  一：毛刺：
毛刺是加工金屬板材是經常遇到的一個問題，毛刺的出現。有很多原因，直接影響工件的精度，表面光滑度，加工工件的合格率等。引起毛刺的原因可能是：
 
1 光纖激光切割機工作時，需要同時打開輔助氣體出走激光氣化熔渣，如果忘記打開輔助氣體，那氣化的熔渣又會凝聚形成毛刺或者掛渣。
 
2 激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試
 
3 激光切割機的工作功率不夠，導致切割板材力度不夠，形成毛刺，需要檢查激光器功率等參數是否達到要求；再輸入設備參數時是否正確。
 
4 切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度，
 
5 切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體
 
  二：掛渣：
 
1 切割速度的問題速度過快或是過慢都有可能引起掛渣，特別是過慢也有可能引起掛渣
 
2 激光的焦點的問題：激光切割機切割碳鋼和不銹鋼等不同金屬時，焦點位置是不一樣的，激光割嘴也不一樣），所以我們根據板厚調整焦點.具體調整方法，中驅激光
 
3 輔助氣體如氮氣的壓力和流量的問題，壓力不足，就容易導致氣化的金屬又液化形成掛渣
 
  三 未切透：
  激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配；激光切割線速度過快，導致切割未穿透
 
 
  四： 切割加工小孔變形：
 
  光纖激光切割機在切割加工金屬板材時，激光器發出的激光能量非常強，如果激光能量過于集中于某一點，則容易對附近非切割區域造成傷害，造成切割下的金屬瑕疵質量不合格等。
 
  五：切割不銹鋼時切口周圍變黑變暗：
   當進行激光切割時有些朋友可能會發現在切割口附近會出現變色現象，這是因為當進行切割的激光發出的高溫再溶掉金屬同時，影響到周圍的不銹鋼金屬分子，與空氣中氧氣形成的氧化作用。