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你知道排刀車床的設備特點有哪些嗎？
近年來隨著高性能，高精度排刀車床的發展以及性能顯著的金屬切削刀具的出現，數控高亮加工取得重大突破。排刀車床服務好可以用銑削(車削)代替磨削并且已經成為機械加工行業。排刀車床加工的原理是在精密的CNC加工設備上使用特殊的專用工具，具有科學合理的切削參數和技術來達到光亮的表面效果。下面一起來了解一下排刀車床的設備特點有哪些？
1、具有良好的剛性和精度
排刀車床使用精密CNC機床是高光加工的先決條件，機床必須具有良好的剛性和精度，例如精密的數控雕刻機。目前大多數工業行業的技術人員還不太了解CNC高光加工技術(銑削，車削加工)。實際工作表明只有少數生產公司才能真正掌握該項技術。
2、具有高光澤效果
排刀車床的高光澤效果是由于使用金剛石工具，金剛石工具是CNC高光加工行業的標準配置。好的金剛石工具的切削刃在大功率顯微鏡下看不到任何碎裂的毛刺。切削刃可以承受長期切削而不會發生變化。金剛石與有色金屬之間的摩擦系數非常小，切屑不容易粘在切削刃上并且不會產生堆積刃。因此在加工過程中始終保持切削刃直接切削工件，并且可以保證亮度。
3、具有良好的硬度和耐磨性
排刀車床在進行高光度銑削時，一方面刀具進行高速切削，另一方面由于刀具前角較小，因此排刀車床的切削刃對刀具產生刮擦和擠壓作用。待加工表面，使工件表面獲得高度的光滑度，同時產生硬化層從而提高工件的表面硬度和耐磨性。
總而言之，排刀車床的設備特點有具有良好的剛性和精度、具有高光澤效果和有良好的硬度和耐磨性。排刀車床服務好的商家工具的幾何形狀不僅與工件的幾何形狀有關，而且還主要取決于工件材料的物理性質。對于具有高剛度的機床可以使用較大的半徑來減小工件的表面粗糙度。例如當使用較小的刀尖半徑時必須相應降低進給速度以免降低表面粗糙度。