不銹鋼凸輪轉子泵結構，板框壓濾機工作可分為4個階段，

*階段（入料期），隨著入料泵的開啟運行，壓濾工作空間內的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。

第二階段（壓濾期），壓濾機工作空間已經充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質中的水分經濾布擠出，壓力上升較為平穩。

第三階段（保壓期），壓濾機工作空間內充滿物料，不再有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達到物料所含水分要求。

第四階段（卸料期），板框張開卸下物料。

板框式壓濾機工作的各個階段對入料泵有著不同的要求。入料期要求介質快速充滿壓濾機，泵處于大流量，低揚程下運行，同時要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應偏大流量運行的特殊工況；壓濾期和保壓期時，給料泵流量逐新減少，泵揚程程逐漸增加，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續提供穩定的高壓力；卸料期對泵無特殊要求。

常規的板框壓濾機給料設計壓力在0.5~0.6MPa。

板框壓濾機送料泵是浙江華佑機器生產的*產品，與一般的螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵相比，該泵具有強自吸、大流量、高粘度和強通過性等特點，目前在印染行業中逐漸替代了傳統工業用泵，體現出了比較明顯的優勢。

轉子泵的在用于卸車泵的表現

1、允許氣液混輸，尤其在后罐底掃倉的階段，由于轉子泵的機械密封單獨潤滑與冷卻，所以不會出現因過熱導致機械密封損壞的事情發生。

2、無需引液灌泵，開機可以使用，就算離心泵加上輔助裝置，還是沒有轉子泵原裝自帶自吸能力好。

3、維護方便，轉子泵可以幫助客戶省錢：         

4、泵效率高，省電，1個季度下來，省下的電費可以用在其他方面；

5、在線維護，更換備品備件不用拆除管路，電機，不影響其他設備使用；

6、更換方式，單人即可完成，省卻了人力成本

不銹鋼凸輪轉子泵結構，離心泵的泵在用于卸車泵的表現

1.效率低

2.不能干運轉，需要灌泵，否則將造成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱‘氣蝕’）造成設備故障。

3.價格低

4.自吸式離心泵必須配置真空裝置。因離心泵與真空裝置在工藝上配合使用的缺陷，真空裝置發生的故障率較高（影響正常的生產安排）

5.機械密封過熱導致后期維護成本高，更換頻繁，并且導致油罐車以及大批滯留園區，增加了企業運營成本。

轉子泵*的自吸能力和抽真空能力，一泵完成所需工藝及工況要求。故障率低，工作效率高。在消防規范所要求的安全生產標準方面，*達到工藝和使用標準。

汽油卸車如果采用轉子泵，拋開初始采購價格，這個比較重要的因素，從長遠看，綜合使用成本還是轉子泵低。

綜合成本除了采購價格外，還有運行中的成本（如電費，管路設計，占地面積），維護費用（備品備件更換周期，價格，方式）。

維護方式是需要考慮的因素，如果在更換備品備件時，不影響其他設備使用，這樣可以降低生產的損失。