佛山皮革污泥余熱干化機廠家

污泥干化工藝

根據(jù)加熱方式的不同，其可利用的能源來源有一定區(qū)別，一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同，受到一定限制，其中燃煤爐、焚燒爐的煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用，蒸汽因其特性無法利用。熱泵型污泥干化設(shè)備，作為新型節(jié)能型污泥低溫干化設(shè)備，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，*地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

污泥干化設(shè)備可將污泥烘干，便于污泥生物有機肥的生產(chǎn)，是有機肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥烘干機可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。

從污泥漏斗進入混合器，按比例充分混合部分已經(jīng)被干化的污泥，使干濕混合污泥的含固率達60%?70%,然后經(jīng)螺旋輸送機運到三通道轉(zhuǎn)鼓式干燥機中。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)與同一端進入的流速為112?113m/s,溫度為700°C左右的熱氣流接觸混合集中加熱，經(jīng)25min左右的處理，烘干后的污泥被帶計量裝置的螺旋輸送機送到分離器，在分離器中干燥機排岀的濕熱氣體被收集進行熱力回用，帶污染的惡臭氣體則被送到生物過濾器處理以達到符合環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)；從分離器中排岀的干污泥其顆粒度可以被控制，再經(jīng)過篩選器將滿足要求的污泥顆粒送到貯藏倉等候處理。干化的污泥干度達92%以上或更高。干化的污泥顆粒直徑可控制在1?4mm,這主要考慮了把干化的污泥用作肥料或園林綠化的可能性。細(xì)小的干化污泥被送到混合器中與濕污泥混合后，送入轉(zhuǎn)鼓式干燥機（可使用沼氣、天然氣或熱油等為燃料）。分離器將干化的污泥和水汽進行分離，水汽幾乎攜帶了污泥干化時所耗用的全部熱量，需要充分回收利用。水汽要經(jīng)過冷凝器（冷凝器冷卻水入口溫度為20°C,岀口溫度為55°C）,被冷卻的氣體送到生物過濾器中處理，*達到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。該污泥干化系統(tǒng)特點是:在無氧環(huán)境中操作，不產(chǎn)生灰塵，干化污泥呈顆粒狀，粒徑可以控制，釆用氣體循環(huán)回用設(shè)計減少了尾氣的排放和處理成本。

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