污泥低溫干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

濾布濾池的運(yùn)行方式包括過濾和反洗排泥兩個(gè)過程。

①過濾。污水重力流人濾池，濾池內(nèi)安裝濾盤組件，濾盤外表面包覆可拆換的長毛級(jí)纓布，濾布濾盤*浸沒在水中，污水由濾布外側(cè)進(jìn)入濾布內(nèi)側(cè)，過濾水通過位于濾貓中心的中空管收集，接人出水集水渠再通過出水堰排出。整個(gè)過濾過程為連續(xù)運(yùn)行。

②反洗排泥。過濾過程中懸浮物被截流于濾布外側(cè)積聚為污泥層，濾布的過濾阻力隨著污泥層的增厚而增加，濾池內(nèi)水位逐步上升到反洗液位，超聲波液位計(jì)反饋信號(hào)給PLC 啟動(dòng)反洗程序，濾盤開始旋轉(zhuǎn)，反洗泵（可和排泥泵共用）同時(shí)啟動(dòng)，反洗泵吸泥干管上連接支管到濾盤的反洗排泥支管上，每條支管可服務(wù)2組濾盤（根據(jù)供貨商設(shè)計(jì)調(diào)整），支管上設(shè)電動(dòng)閥，反洗時(shí)需要反洗的濾盤所連接的電動(dòng)閥打開，濾盤旋轉(zhuǎn)過程中濾盤表面污泥被刮板刮離濾布匯人反洗吸泥支管，被反洗泵抽吸排出。每臺(tái)反洗泵服務(wù)的盤片數(shù)不宜超過6片或根據(jù)供貨商建議調(diào)整，避免抽吸不均。反洗結(jié)束時(shí)泵停止，排泥電磁閥關(guān)閉，濾盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。池中殘留污泥重力沉淀到轉(zhuǎn)盤下的泥斗，斗內(nèi)設(shè)排泥穿孔管連接到排泥支管，支管上連接電動(dòng)閥并匯人排泥泵吸泥干管，PLC根據(jù)設(shè)定的污泥靜沉?xí)r間啟動(dòng)排泥泵打開電動(dòng)閥，將泥斗污泥排出。

污泥處理工藝

在170°～105°;垂直方向傾斜角度一般為25°,根據(jù)規(guī)范不大于30°,底部設(shè)排水管。皮帶

送機(jī)傾角應(yīng)小于20"。具體可允許安裝角度需要和設(shè)備供貨商溝通確認(rèn)。

(7）封閉和除臭

由于帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生高壓清洗水霧和臭味可能污染環(huán)境,需要有防護(hù)措施,進(jìn)行必要的封閉、通風(fēng)和除臭。污泥脫水間通風(fēng)設(shè)施的換氣次數(shù)≥6次/h。污泥泥餅堆放輸送間設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)、自來水管及回用水管:

（8）土建相關(guān)

脫水機(jī)房房頂內(nèi)標(biāo)高一般應(yīng)高于設(shè)備2m 以上,起吊設(shè)備的高度要方便安裝和檢修、另需考慮門的尺寸能滿足脫水機(jī)的進(jìn)出。

(9）電氣自控

配電間單獨(dú)配置,由電專業(yè)確認(rèn)尺寸和位置。進(jìn)泥泵、帶式壓濾機(jī)、螺旋輸送機(jī)和加藥系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),配現(xiàn)場(chǎng)控制箱,與帶式壓濾機(jī)配套的空壓機(jī)和清洗水泵由PLC控制、中控室監(jiān)控、監(jiān)視污泥泵、加藥泵、帶式壓濾機(jī)、清洗水泵和空壓機(jī)。污泥輸送和配藥系統(tǒng)中控監(jiān)視。反洗水箱設(shè)浮子液位計(jì),控制反洗水泵。

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