黨參熱泵烘干機?產生的原因

干燥除濕是許多工業生產、食品生產和農副產品加工過程中*的加工工序。隨著人們生活質量的提高，對環境的保護意識越來越強以及源（如天然氣,煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環保的、高效節能的干燥除濕設備替代原有舊式的干燥除濕設備就顯的越來越緊迫，西萊特空氣源熱泵烘干除濕機就是在這種環境下應運而生。西萊特熱泵烘干機運行費用只有燃煤燃油1/3、電熱干燥設備的1/4,并且大大減少了人力管理成本。

黨參加工工藝步驟 

挖參

先清除地表，然后搶晴天土壤適應時用釵角鋤從一側開挖，注意不可從根條挖破挖斷，挖起后清去泥土，符合要求的運回加工。新鮮黨參以根條較長，粗1厘米以上，無支根、尾根少、漿氣足、無損傷者為上品。

倒胚及悶曬

黨參曬至根條發軟，折彎不斷時，趁熱在地方順勢旋轉揉搓3-5分鐘，使根條更柔軟，并脫除部分根毛、泥土、就地繼續晾曬。倒胚后，曬至根條溫熱(30-40度)，然后上堆，覆蓋塑料膜繼續悶曬，提高根條溫度及柔軟程度。

分級揉搓理條

參條曬至纏繞手指不斷時，即按大小分級、分類揉搓。先將黨參理成直徑約5厘米的小把，然后在木板上左手握緊蘆頭部分，右手從頭至尾順勢反復揉搓8-10遍，再將蘆頭部分搓8-10遍。注意根條溫度不要太高，用力不要太猛，總以根條順直為要務。

黨參烘干工藝

 將搓理條后的黨參、均勻鋪放于竹簾內，分層擺放，蘆頭部分蓋前排的尾須部分，呈覆瓦狀，以便頭尾干燥均勻，保持40-50攝氏度進行烘干。

二次揉搓理條及二次復烘。根條烘至一定干度時，再次揉搓理條，除去碎屑塵土、使根條外觀飽滿、柔軟、端直。二次揉搓理條后將黨參推入黨參烘干機內，再次進行復烘，溫度以50-55攝氏度為宜。

三次揉搓理條并烘干成型。參條即將干燥時，進行一次揉搓理條，此時由于尾根已干易斷，揉搓時注意力度合適。對黨參進行整形，使其外觀符合泥鰍頭、雞皮皺、筆桿形的標準。置于烘干房保持40-50度，直至干度符合要求為止。

黨參熱泵烘干機優勢

高效節能:熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優勢。

溫度、濕度調控方便:當物料對進干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時，可通過調整蒸發器、冷凝器中工質的蒸發溫度、冷凝溫度，滿足物料對質構、外觀等方面的要求。
可回收物料中的有用易揮發成分:某些物料含有用易揮發性成分，利用熱泵干燥時，在干燥室內，易揮發性成分和水分一同氣化進入空氣，含易揮發性成分的空氣經過蒸發器被冷卻時，其中的易揮發性成分也被液化，隨凝結水一同排出，收集含易揮發性成分的凝結水，并用適當的方法將有用易揮發性成分分離出即可。
環境友好:熱泵干燥裝置中干燥介質在其中封閉循環，沒有物料粉塵、揮發性物質及異味隨干燥廢氣向環境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環境的熱污染。
可實現多功能:熱泵干燥裝置中的熱泵同時也具有制冷功能，可在干燥任務較少的季節，利用制冷功能實現多種物料的低溫加工或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節為種植或養殖場所供熱。
熱泵烘干機的適用物料廣泛:適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節能或安全的物料。已研究和應用較多的物料如木材、谷物、種子、食用菌、藥材、海產品、生物活性制品、茶葉、紙張等。
與普通干燥裝置相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率高，運行費用低，其綜合經濟性仍有一定優勢。

高溫熱泵烘干機節能效率高，高溫熱泵烘干機投資運行費用低，高溫熱泵烘干機應用范圍廣，高溫熱泵烘干機廣泛的應用于海產品、農副產品、食品、木材、化工、醫藥、紙品、皮革等物料的烘干加工。空氣能熱泵烘干機無需專人值守，全自動控制，運行安全，節省成本，真正的高效、節能、環保、智能！

西萊特熱泵烘干除濕一體機，功能強大，可以烘干、除濕、排濕、冷干、分時段編程干燥，能滿足各個烘干行業的要求；機組智能運行無需人工值守；機組小巧不占地方；高效、節能、環保、智能是我們的特點。