電鍍污泥

污泥要實現無害化、減量化、資源化處理的目標，對污泥低溫干化設備建立安全經濟的污泥烘干工藝，使污泥得到*處理。目前國內外運用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。污泥干化需要使用大量熱量對污泥加熱，選擇不同的熱源，則污泥烘干的工藝路線及設備有很大的區別，而且嚴重影響到烘干工藝運行成本及投資建設成本。

污泥種類

污泥的種類繁多，成分復雜，大致有：市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、制藥污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等幾百個品種。這些污泥具有以下共同特性：含水量大，內水分多，粘性強，在烘干過程中易粘結成團，產生粘黏和粘壁現象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料。污泥低溫干化設備能解決這些問題。

我們通過對電鍍污泥的了解以及它對我們環境產生的危害。我們必須度電鍍污泥進行干化處理。那么處理的方法有哪些呢？

電鍍污泥中含有大量的水分,國內外應用實踐表明,經傳統的濃縮和脫水工藝處理后,污泥的含水率不可能達到 60%以下,經濟的機械脫水泥餅含水率為75%左右。如此高的水分,給電鍍污泥的處理帶來了很大的困難,特別是在酸浸回收重金屬過程中,需要消耗大量,導致處理成本明顯增加,此外,還有一些電鍍污泥中重金屬的含量很低,用常見的處理工藝處理根本無效益可言。那么我就為大家*一款新型的節能環保又省電的電鍍污泥除濕機。

西萊特為了響應國家的號召，從保護壞境的出發點，西萊特帶領研發人員創新研發了一款適合時代需要的電鍍污泥除濕機。不僅彌補了傳統污泥干化設備的缺點，還增加了新的元素，不僅可以符合污泥干化的標準，還能幫助企業工廠降低運行成本，節能省電月3/2。

大型電鍍污泥低溫余熱干化機污性能特點

(1).能耗低：由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣攜帶走熱量，干燥機外殼采用復合保溫材料保溫，能源消耗低。屬于節能型設備。
(2).污泥干燥機單位有效容積內擁有較大的傳熱面積，因此縮短了處理時間，設備體積較小，故有效地減少了占地面積和建筑空間。
(3).由于低速運轉，磨損小，維修費用低。
(4).設備連續性運行，設備自動化程度高，工人勞動強度低。
(5).由于間接加熱，熱風僅帶出污泥內部蒸發的水份，幾乎不攜帶粉塵，所需風氣量較少，有效降低了尾氣處理成本。
(6).烘干后的污泥含固率高（ 可達90%以上)。

大型電鍍污泥低溫余熱干化機優勢

環保無污染：采用低溫（40~48℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置。

安全智能：系統運行安全，無需沖氮運行。污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦，干料為顆粒狀，無粉塵危險。

全自動運行，PLC+觸屏智能控制，可實現遠程集中控制。

節能高效：采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程有機成分無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用。

創新技術：采用四效除濕技術，可控空氣濕度更低；獨立的分層風系統，模塊化結構設計，傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適應性強，更穩定。

占地面積少，安裝方便，無易損、易耗件，整體設備經久耐用，使用廣泛，不受外界環境溫度、濕度影響，適合各地區使用要求。

西萊特污泥低溫干化房，采用除濕熱泵+烘干房+污泥推車+托盤的組合形式，使用左右循環風結構、閉環（封閉式除濕）低溫冷凝除濕原理，整個污泥低溫干化系統沒有尾氣廢氣的排放，沒有熱量損失。