在直線電機">直線電機出現之前，幾乎所有的直線運動都要經過復雜的傳動機構，才能實現直線運動的功能。隨著直線電機的誕生，傳統結構的空間不斷被擠壓。在一些特殊的環境下，比如在重載和垂直運動的情況下，傳統的線性結構(主要絲桿模組)仍然發揮著不可替代的優良功能。此外，越來越多的地方被直線電機占據。直線電機取代傳統機械結構已經成為業界*的趨勢，正在被越來越多的行業所認可。

那么，究竟是什么樣的“魅力"能讓直線電機成為行業的“新寵"，甚至蓋過已經在市場上存在多年的絲桿模組呢？

直線電機的優勢

(1)機械結構方面，直線電機的機械結構非常簡單，運動過程中沒有機械接觸。傳力產生在氣隙中，除了直線電機的導軌，沒有其他摩擦力。在運動過程中，直線電機可以直接產生直線運動，無需中間轉換機構，大大簡化了系統結構，降低了運動慣量。

(2)在運動控制方面，直線電機的動態響應性能和定位精度大大提高，其可靠性可以得到保證。由于直線電機省去了影響精度的中間傳動環節，系統的精度幾乎取決于位置檢測元件，只要有適當的反饋裝置，甚至可以達到亞微米級的精度。

(3)運行方面，直線電機的行程理論上是無限的，其性能不會因行程大小的變化而受到影響。

(4)在運動平穩性方面，直線電機除了起支撐作用的直線導軌或空氣軸承外，沒有其他的機械連接或轉換裝置，因此可以用高性能導軌非常平穩地運行。

(5)在加速度方面，直線電機可以提供很大的加速度和很寬的速度運行范圍，加速度為10G，運動速度為每秒幾微米到幾米，特別是高速時。

(6)在機電維護方面，直線電機的維護簡單，因為零部件少，運動時沒有機械接觸，因此大大減少了零部件的磨損，幾乎不需要維護，使用壽命更長。

(7)速度方面，直線電機適合高速直線運動，因為沒有離心力的約束，普通材料也能達到較高的速度。通常用氣墊或磁墊來保持一級和二級之間的間隙，所以運動時沒有機械接觸，運動部件之間沒有摩擦和噪音。因此沒有傳動部件的磨損，可以大大降低機械損失，避免拖纜、鋼索、齒輪、滑輪產生的噪音，從而提高整體效率。

(8)適應性:直線電機的初級鐵芯可以用環氧樹脂密封成一個整體，防腐防潮性能好，便于在潮濕、粉塵和有害氣體環境中使用，可以設計成各種結構，滿足不同場合的需要。

直線電機考量要點

(1)直線電機的耗電量大，尤其在進行高荷載、高加速度的運動時，電機的瞬間電流對設備的供電系統會帶來沉重負荷。

(2)直線電機振動高也是其不可忽視的一個短板， 直線電機的動態剛性極低，不能起到緩沖阻尼作用，在高速運動時容易引起設備其它部分的共振，從而影響設備整體的性能。

(3)直線電機發熱量大，固定在工作臺底部的直線電機動子是高發熱部件，如果安裝位置不利于自然散熱， 將會對設備的恒溫控制造成很大挑戰。

(4)直線電機不能自鎖緊，為了保證操作安全，直線電機驅動的運動軸，尤其是垂直運動軸，必須要額外配備鎖緊機構，增加了設備的復雜性。

，直線電機的主要優點是高速度和高加速度。以機床為例。當機床加工過程中加速度超過10m/ s2時，節省的輔助時間對整個加工過程的工時意義不大。高加速度只有在工作時間非常短的加工中才有意義。也就是說，對于切割模具、刀片等單一復雜零件，直線電機的優勢并不明顯。

基于以上原因，選擇發展直線電機的設備企業都采取了揚長避短的方法。一是直線電機應用于面向大批量生產，定位運動多，方向變化頻繁的場合，如汽車零部件加工機床，快速原型和半導體生產機器等。二是用于低負荷、工藝范圍大的場合，如電加工機床、等離子切割機、水切割機床等。