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滾動軸承零件硬度檢測方法
閱讀：235 發布時間：2020-8-12一、滾動軸承零件硬度要求
鋼制滾動軸承零件經淬火、回火后與成品軸承的硬度檢測按照JB/T 7361標準進行。對軸承零件的硬度要求見表1及表2。
二、硬度檢測基本要求
1樣品準備
1、軸承零件在檢測前經退磁處理。
2、軸承零件硬度檢測面和定位面的表面粗糙Ra應符合表3 要求。
表3 軸承硬度檢測面和定位面粗糙度
單位/μm
試驗方法 洛氏法 維氏法 里氏法
Ra 0.8 0.32 2.0
3、軸承零件檢測面、定位面不應有脫碳、裂紋、氧化皮、劃痕等缺陷。
2硬度檢測
1、硬度檢測方法按表4選用，其中符號：D為套圈公稱外徑（mm）；Dw為滾動體公稱直徑（mm）；be為套圈端面寬度（mm）。
表4 硬度檢測方法選用表 單位/mm
序號 零件規格 檢測方法 備注
1 D>200 洛氏法A、C標尺測定 優先采用洛氏法C標尺
be≥1.5
Dw≥4.7625~60
2 Be<1.5 維氏法測定 可直接測定或鑲嵌后測定
Dw<4.7625
3 D>200 里氏法測定 凡在臺式硬度計不能進行硬度 be≥10 測定的滾動軸承零件均 Dw≥60 可采用里氏法測定
注：用戶對硬度檢測有要求，可選用其他方法檢測硬度。
2、檢查硬度計工作是否正常，并用相適應標準硬度塊進行3點以上校正，示值誤差應符合要求。
3、軸承零件硬度檢測面：套圈一般在端面進行，外徑D>500 mm套圈，可用里氏硬度計直接在滾道上檢測。滾動體一般在曲面上檢測，直徑Dw<4.7625 mm時，可鑲嵌后磨制出平面，用維氏法檢測。球面滾子、凸度滾子在端面檢測。
4、檢測力的選用應根據軸承零件的形狀、大小、端面寬度等參見表5。
注：?①表面硬化處理的軸承零件，依據硬化層深度選擇適合的試驗力與檢測方法；
?檢測力保持時間，按有關硬度度驗方法標準執行。
5、硬度檢測點位置及點數
（1）檢測點位置（見表6）
③套圈端面寬度be<1.2 mm，滾動體DW<4.7625 mm的微型軸承零件，應鑲嵌后，磨成平面后測量。套圈、滾針每件均勻測3點，鋼球在中間部位測一點。
三、檢測結果處理
1、同一零件不允許以數點平均值代表該零件硬度值，應書寫硬度值范圍。
2、洛氏硬度HRC值（或HRA、HV、HLD換算值）檢測報告中應準確至0.5個洛氏硬度單位。
3、在零件曲面上測出的硬度值，按JB 1255進行修正，圓錐滾子按測點部位的直徑修正。
4、大的滾動體和套圈采用里氏法檢測后，HLD與HRC硬度換算關系參見表9。