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詳細介紹
- 產品特色
- 產品規格
- 產品配備
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GSF系列天車式五軸加工中心機，專為有限空間、高效能的五軸加工應用打造，五軸頭有效縮短刀具位移行程、切削制程，以延長刀具壽命；一體式鑄件結構搭配高精度二軸頭，做復合角度切削，展現更優異的五軸同動精度和性能，是復合角度加工的效率選擇。同時滿足3D立體加工和高精度輪廓加工，并以高質量和穩定性滿足各種面銑、鉆孔、攻牙的加工需求。
- 連續式二軸頭
- 五軸動態旋轉同步精度TCPM 0.04mm。
- 內藏式主軸，主軸轉速12,000~24,000rpm。
- B/C軸直結驅動無背隙，旋轉定位精度±5”。
- 低工作臺、短操作懸伸、大門寬設計方便使用者操作。
- 搭配鏈板式排屑機有效清除高速加工后的大量鐵屑。
應用產業:
- 航天產業-鋁合金加工件
- 汽車產業-沖壓模具
- 機械零件
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機型 單位 GSF-1627 GSF-2227 GSF-3027 GSF-4027 GSF-5027 GSF-6027 GSF-2232 GSF-3032 GSF-4032 GSF-5032 GSF-6032 X軸行程 mm 1,600 2,200 3,000 4,000 5,000 6,000 2,200 3,000 4,000 5,000 6,000 Y軸行程 mm 2,700 3,200 Z軸行程` mm 1,000/1,200(選購) 工作臺面積 mm 1,600 x 2,700 2,200 x 2,700 3,000 x 2,700 4,000 x 2,700 5,000 x 2,700 6,000 x 2,700 2,200 x 3,200 3,000 x 3,200 4,000 x 3,200 5,000 x 3,200 6,000 x 3,200 工作臺載重 kg/m2 3,000 主軸馬力(S1/S6) kW 50/65 主軸轉速 rpm 15,000 主軸錐孔 - HSK-A100 切削進給速率 mm/min 1-20,000 快速進給速率 m/min XY:32 / Z:20 定位精度（JIS-B6333） mm ±0.005/全行程 ±0.007/全行程 ±0.008/全行程 ±0.005/全行程 ±0.007/全行程 ±0.008/全行程 重現精度（JIS-B6333） mm ±0.002 刀庫容量 pcs 20/32(選購) 機械毛重 kg 43,500 48,500 48,000 57,500 66,500 76,500 50,500 50,000 60,000 69,500 79,500 -
標準功能與附件- HEIDENHAIN TNC640控制器
- 海德漢DCM動態碰撞監控 (HIEDENHAIN DCM 功能)
- 12,000 rpm HSK-A100主軸
- 二軸頭監控保護系統：
主軸切削震動保護
主軸及馬達工作溫度保護
B / C軸旋轉軸馬達線圈工作溫度保護
主軸切削負載軟件保護 - 主軸及結構環境溫度熱補償系統
- 主軸冷卻系統
- 主軸環狀切削液噴嘴
- 主軸錐孔清潔吹氣
- 二軸頭旋轉誤差機構補正
- Z軸行程 1,000 mm
- X / Z 軸雙滾珠螺桿驅動，Y 軸單滾珠螺桿驅動
- X / Y / Z 軸高剛性滾柱式線性滑軌
- X 軸導螺桿防震支撐系統 (適用 X 軸行程4 m(含)以上)
- X 軸雙光學尺，Y / Z 軸光學尺
- X / Y / Z 軸行程極限硬件保護
- 集中自動進給潤滑裝置
- 三軸潤滑油獨立收集裝置
- 操作側清潔水槍及空氣接口
- 20把刀自動換刀系統
- 懸臂式操作箱
- 分離式手搖輪
- 電器箱配備冷氣機
- 工作燈
- 程序結束及警示燈
- RJ45網絡傳輸
- 全罩式防護罩 (不含頂面)
- 工作臺側螺旋式卷屑裝置
- 鏈式鐵屑輸送機 / 水箱
- 切削液冷卻系統
- 腳踏式主軸松刀開關
- 遠程監控軟件-標準版 (不支持西門子控制器)
- 自動斷電功能
- Z 軸斷電自動上拉功能
- 地基水平墊塊及基礎螺栓
- 調整用工具及工具箱
- 技術手冊(操作、保養手冊及電路圖)
選購功能與附件- 24,000 rpm HSK-A63主軸
- 15,000 rpm HSK-A100主軸
- Z 軸行程 1,200 mm
- 32把刀自動換刀系統
- 主軸中心出水系統 20bar / 60bar
- 切削油霧冷卻裝置
- 切削液油水分離裝置
- 工作臺側葉片式卷屑裝置
- 復合式鐵屑輸送機 / 水箱
- 無卷屑螺桿 / 無鐵屑輸送機 / 無水箱
- 卷屑槽防護踏板
- 集屑桶
- 全密式防護罩鈑金(含頂面)
- 副工作臺
- X / Y / Z軸獨立手搖輪
- 遠程監控軟件-專業版 (不支持西門子控制器)
- 自動刀具量測裝置
- 自動工件量測裝置
- 旋轉軸誤差自動補正軟件
- 主軸震動保護裝置
- 變壓器
- 切削液油霧回收裝置
- 智能化進給加工功能
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類機匣驗證工件
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