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廣州數控設備有限公司>>磨床數控系統>>GSK 980GAb磨床數控系統

磨床數控系統

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  • 磨床數控系統

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具體成交價以合同協議為準
  • 型號 GSK 980GAb
  • 品牌 廣州數控/GSK
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 廣州市

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更新時間:2015-09-21 16:45:09瀏覽次數:2247

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產品簡介

平面磨床數控系統是廣州數控設備有限公司開發的一款磨床的閉環新型數控系統。采用9寸彩色寬屏液晶,標準數控語言——ISO代碼編寫零件程序,具有標準G、M代碼的規格,內置軟件PLC ,可與多種伺服驅動單元配套使用,μ級精度控制及顯示,全屏幕編輯,中文操作界面,操作簡單直觀,維護方便

詳細介紹

磨床數控系統:

磨床數控系統特點:

1、主要應用范圍

  適配平面磨床、平面成型磨床、龍門磨床等多種平面類磨床專機

2、X/Y、Z、C 三軸聯動

  zui小設定單位0.001mm、0.0001deg

  zui大移動速度達21m/min

3、X/Y、Z、C 直線/回轉軸控制

4、全閉環控制功能

  連接光柵尺實現全閉環控制

  連接測量儀實現加工全閉環監控,量儀在線測量及控制(響應誤差<1um)

5、具有簡易PLC功能,可編寫豐富的控制功能

 系統I/O內置軟件PLC控制:輸入38點,輸出21點;用戶自定義I/O邏輯控制

 功能

1、砂輪修整、磨損自動補償,對刀偏移

  系統提供砂輪磨損/尺寸偏差自動補償功能,可保證砂輪修整、磨損過后的

  尺寸誤差,在加工過程中不需打斷加工操作隨時錄入

2、變量注釋自定義界面

  標準ISO代碼全屏幕編輯,用戶自定義加工參數輸入;方便用戶加工參數的

  設置及保護機床程序

3、高安全性能保護設計

技術參數:

項 目

功能參數

運動

控制

功能

控制軸:Y﹑Z軸

zui小指令單位:0.001mm

位置指令范圍:±8000 mm

zui高快速速度:21000mm/min

zui高進給速度:14000mm/min

zui小移動單位:Y軸:0.001mm   Z軸:0.001mm 

zui小顯示單位:Y軸:0.001mm   Z軸:0.001mm 

進給倍率:0~150%之間151級調整

快速倍率:1~100%之間100級調整

加減速特性:S曲線自動加減速,時間參數可調

手輪進給:0.001、0.01、0.1三檔

手動單步進給:0.001、0.01、0.1、1.0、10.0、50.0六檔

電子齒輪比:有

電子手輪功能:有,可選配外部擴展手輪

顯示

界面

顯示器類型:800×480點陣式圖形液晶顯示器

顯示方式:中/英文菜單

圖表頁面顯示

G

功能

通用G代碼,二重子程序調用

PLC

功能

內嵌式軟件PLC;輸入/輸出點為38/21個;內部繼電器64點,計數器8個,定時器8個

14種基本指令,4種功能指令,zui多500步,每步處理時間3~4uS

修整

功能

砂輪自動定位、修整,尺寸自動補償

量儀

功能

徑向量儀和端面量儀在線測量控制指令,默認6個監測點,可擴展到8個

補償

功能

反向間隙補償:0~10.000mm

螺距誤差補償:提供距離和脈沖兩種可選方式,范圍各為-8000~8000個單位,均為256個補償點

輔助

功能

主軸砂輪、冷卻液、液壓電機、頭架的開/關,多個用戶自定義輸入輸出

程序

功能

程序容量:100個程序

加工程序格式:ISO代碼,相對/編程,M代碼

宏變量、宏指令編程,實現多種邏輯關系

PLC程序格式:功能指令表,磨床X、Y、G、F輸入/輸出地址

備份

功能

系統參數、用戶PLC自定義備份讀取

保護

功能

速度范圍設定保護,液壓尾座、防護門打開等磨床急退保護

通訊

接口

標準RS-232接口,可與PC機雙向傳輸加工程序和PLC程序

U盤功能

適配

部件

開關電源:IQ-60F(已裝配)

電源濾波器:永星HB9203-21(已裝配)

驅動裝置:±10V模擬電壓輸入接口的交流伺服驅動器

外形

尺寸

420×260×50mm

指令表:

M代碼

指令代碼

功能

指令代碼

功能

M00

程序暫停運行

M78

量儀控制(軸向)進

M02

程序結束

M79

量儀控制(軸向)退

M30

程序結束,關冷卻液和主軸

M16

用戶輸出1有效

M03

砂輪主軸轉動

M17

用戶輸出1無效

M05

砂輪主軸停止

M20

用戶輸出2有效

M08

冷卻液開

M21

用戶輸出2無效

M09

冷卻液關

M22

用戶輸出3有效

M10

尾架退控制1

M23

用戶輸出3無效

M11

尾架退控制2

M24

用戶輸出4有效

M12

頭架轉動

M25

用戶輸出4無效

M13

頭架停止

M26

用戶輸出5有效

M14

液壓開

M27

用戶輸出5無效

M15

液壓關

M28

用戶輸出6有效

M18

開停閥控制1

M29

用戶輸出6無效

M19

開停閥控制2

M46

用戶輸出7有效

M33

主軸轉動

M47

用戶輸出7無效

M35

主軸停止

M48

用戶輸出8有效

M40

激活X軸手輪

M49

用戶輸出8無效

M41

激活Z軸手輪

M81

用戶輸入1有效等待

M50

斜軸聯動

M82

用戶輸入1無效等待

M51

取消斜軸聯動

M83

用戶輸入2有效等待

M97

無條件轉移

M84

用戶輸入2無效等待

M98

調用子程序

M85

用戶輸入3有效等待

M99

子程序返回

M86

用戶輸入3無效等待

M70

量儀控制(徑向)進

M87

用戶輸入4有效等待

M75

量儀控制(徑向)退

M88

用戶輸入4無效等待

G代碼

指令代碼

功能

指令代碼

功能

G90

編程

G91

相對編程

G00

快速定位

G01

直線插補

G02

順圓插補

G03

逆圓插補

G04

延時

G27

返回砂輪修整點

G28

返回X軸參考點

G29

返回Z軸參考點

G30

自動補償指令

G33

螺紋磨削

G31

量儀控制

G39

宏變量賦值

G35

振蕩進給

G53

坐標系偏移

G52

坐標系設定

G76

行磨

G54~G56

自定義坐標系

G78

端面量儀對刀

G77

縱磨

G80

砂輪自動修整指令(直線)

G79

滾刀/齒輪磨削指令

G95

每轉進給

G82

量儀編碼讀取指令

 

 

G94

每分鐘進給

 

 

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