石灰投加設備

3.3.1石灰投加設備自動配置系統

自動主要由配料自動（1號配料自動、2號配料自動）和投加自動（石灰乳泵默認為使用配料自動使用的液位計）還有進灰保護三個自動條件組成

“配料投加”下有“液位控制”和“時間控制”兩種控制模式。“液位控制”就是通過溶解罐液位來控制石灰投加。“時間控制”當選擇時間控制時，系統啟動條件就是選液位低于中低液位，石灰投加停止條件是設定時間到了，進水閥停止條件是液位到了高液位

自控說明：

石灰乳溶解罐設置超高、高、中高、中低、低、超低六個液位控制點。

進灰保護自動：選擇進料保護后料倉料位計高于高料位時進灰閥自動關閉，手動無法開啟，低于高料位時可以手動選擇開關。

配料自動

1號溶解罐配料自動

時間控制

進灰自動啟動條件： 1號溶解罐液位值低于中低液位并且選擇啟用時間控制

啟動順序：出料閥-（延時3s）螺旋輸送機啟動——（延時3s）喂料機、氣動破拱、振動器

進灰自動停止條件： 到達設定時間

停機順序：喂料機、氣動破拱、振動器—（延時3s）螺旋輸送機——(延時3s）出料閥關閉

進水自動啟動條件：1號溶解罐液位值低于中低液位

啟動順序：開啟1號進水閥

進水自動停止條件：1號溶解罐液位值高于高液位

停止順序：關閉1號進水閥

液位控制

啟動條件：1號溶解罐液位值低于中低液位

啟動順序：出料閥開啟——（延時3s）螺旋輸送機啟動——（延時3s）喂料機、氣動破拱、振動器、1號進水閥

停止條件:  1號溶解罐液位高于高液位

停機順序：喂料機、氣動破拱、振動器、1號進水閥——（延時3s）螺旋輸送機停止——（延時3s）出料閥關閉

2號溶解罐配料自動

時間控制

進灰自動啟動條件： 2號溶解罐液位值低于中低液位并且選擇啟用時間控制

啟動順序：螺旋輸送機啟動——（延時3s）喂料機、氣動破拱、振動器

進灰自動停止條件： 到達設定時間

停機順序：喂料機、氣動破拱、振動器——（延時3s）螺旋輸送機停止

進水自動啟動條件：2號溶解罐液位值低于中低液位

啟動順序：開啟2號進水閥

進水自動停止條件：2號溶解罐液位值高于高液位

停止順序：關閉2號進水閥

液位控制

啟動條件：2號溶解罐液位值低于中低液位

啟動順序：螺旋輸送機啟動——（延時3s）喂料機、氣動破拱、振動器、2號進水閥

停止條件:  2號溶解罐液位高于高液位

停機順序：喂料機、氣動破拱、振動器、2號進水閥——（延時3s）螺旋輸送機停止

石灰乳泵自動

石灰乳投加自動分1號罐投加自動、2號罐投加自動

石灰乳泵有兩臺，分為泵1和泵2，可手動選擇1自動或者2自動（兩臺泵一用一備，不能同時開啟）。

備注：選擇完溶解罐后在選擇石灰乳泵，選擇泵時會有對話框提示，選“是”后投加自動運行，選“否”后投加自動不運行

1號罐投加自動

螺桿泵啟動條件：1號溶解罐液位高于中高液位

啟動順序：石灰乳閥——（延時3s）螺桿泵

石灰乳泵停止條件：1號溶解罐液位低于低液位

停止順序：螺桿泵——（延時3s）出料閥

2號罐投加自動

螺桿泵啟動條件：2號溶解罐液位高于中高液位

啟動順序：石灰乳閥——（延時3s）螺桿泵

石灰乳泵停止條件：2號溶解罐液位低于低液位

停止順序：螺桿泵——（延時3s）出料閥

四、系統啟動、運行、停運的特別注意事項

注意1：石灰投加裝置內螺旋輸送機，料位計等電器的接線一定要按照電機銘牌的電壓接線（380V或220V）；檢查控制面板上按鈕是否都處于關閉狀態（如有打開的按鈕，則應關閉）

注意2：*使用應對設備進行吹掃，清除設備里面的鐵屑、雜質等有損設備的物質

注意3：料倉加料時開啟除塵器，關閉出料插板閥，避免設備超壓，安全閥起跳，石灰粉末從料倉跑料，破壞周圍環境以及損害設備等

注意4：料倉加料完畢，延時關閉除塵器，保持除塵器震打電機對除塵器的間歇震打，清除濾芯上沉積的石灰粉末

注意5：螺旋輸送機一定要空負荷開啟，慢慢打開出料插板閥，開始給料（如果出料插板閥處于打開狀態則進行關閉）

注意6：除塵器濾芯每三個月更換一次，以保證除塵效果

注意7：減速機內采用3號鋰基脂潤滑，一般在維修時更換。軸承上黃油注油口使用時加滿，以后每兩個月檢查添加一次.

注意8：溶藥箱內石灰殘渣可根據現場實際情況確定清理時間間隔。一般半月到一個月檢查清理一次。

五、系統安裝注意事項

5.1 石灰料倉安裝前，其基礎應經中間驗收。在驗收時，基礎施工單位除提交基礎工作記錄外，在基礎上還應標明標高基準線、十字中心線。如設計要求對基礎作沉降觀測時，還應有沉降觀測水準點；

5.2 石灰料倉采用墊鐵找正。墊鐵的位置和數量應符合相關要求；

5.3 振動裝置、給料機或螺旋給料機等設備的安裝宜按設備制廠提供的安裝運行、操作、維護手冊及有關標準執行。

5.4 料倉安裝結束后應進行清理，避免倉內殘留雜物；

5.5 閥門管道的安裝應符合相關規定，管道安裝及焊接應現行國家標準«工業金屬管道工程施工規范»GB50235和«現場設備、工業管道焊接工程施工規范»GB50236的有關規定進行；管道上儀表用的連接件，應在管道安裝時一并制作；閥門安裝應注意介質流向，避免倒裝，安裝方位不應妨礙操作、檢修。

六、系統的常見故障及解決措施

6.1問題：料倉不出料

  1）可能料倉中無物料

  2）可能發生結拱堵料，打開破拱裝置，進行破拱操作。

6.2 問題：給料機或螺旋輸送機堵料

  1）合理選擇給料機或螺旋輸送機的各技術參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大

  2）嚴格執行操作規程，做到無載啟動、空載停車；保證進料連續均勻

  3）進行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞

6.3問題：螺旋輸送機電機燒毀

  1）輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機，處理方法是防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。

  2）來料過大，電機超負荷而發熱燒毀，處理方法是喂料均衡并在停機前把物料送完。

6.4問題：螺旋輸送機機殼晃動

   安裝時各螺旋節中心線不同心．運轉時偏心擦殼，使外殼晃動，處理方法：是重新安裝找正中心線。

6.5問題：螺旋軸聯結螺栓松動、跌落和斷裂

   運行時間歇受力不勻，引起螺栓松動跌落或沖擊斷裂，處理方法是提高螺栓聯結的強度。

6.6問題：螺旋葉片撕裂。

 由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂，螺旋葉片損壞需提高備件質量和強度，在備件制作時要保證葉片的一致性，焊縫密實可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質量，同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。

6.7問題：法蘭焊口扭裂

由于異常扭矩的產生，聯結法蘭焊接失效，處理方法是保證設備安裝精度，不管是法蘭連接還是花鍵聯結，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后應接線調試確定螺旋轉向，聲音有無異常。試運轉后檢查電機、減速機、軸承溫升，一切正常后，開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料，經過調試后，使螺旋運轉平穩。