穩固的基礎構造：十字床身加上龍門式動柱結構

• 結構件由鋼制成并經過拓撲優化，在力流中具有穩定性
• 使用針對應用的特定加工頭實現靈活性
• 自動刀頭轉換器
• 加工頭刀庫位于機床背面
   

采用臥式主軸工作單元的 4 軸運動機構

• 機床以十字形床身布局承載 X 和 Z 軸
• 機床龍門式動柱沿 X 方向移動并承載主軸工作單元
• 主軸工作單元沿 Y 方向移動并緊湊穩定地集成在機床龍門式動柱中
• NC 回轉工作臺 (B) 或 NC 擺動工作臺 (A) 作為第 4 軸沿 Z 方向移動并執行進給運動
   

進給方向上的剛性和進給力：線性軸采用滾柱直線導軌，而旋轉工作臺采用穩定的 YRT 軸承

• 帶滾柱導軌的直線軸，由滾珠絲杠驅動，實現高動態性能
• 直接值測量系統（線性軸光柵尺）可實現精度和較小的定位公差
• 配備大型 YRT 軸承和自動夾緊功能的 NC 回轉工作臺，具有穩定性和高傾覆力矩
• 配備變速驅動裝置的 NC 回轉工作臺，可實現高銑圓扭矩和阻尼
• 配備雙面驅動裝置并集成夾緊裝置的 NC 擺動工作臺 (A)

通用主軸工作單元可自動支承加工頭

• 臥式布局可實現的排屑
• 具有 4 點電壓和集成介質傳輸功能的標準化 HELLER 接口
• 重量可達 850 kg 的專用加工頭
• 在加工頭中實現所需轉速和扭矩

加工頭刀庫

• 最多可容納 8 個加工頭
• 集成的裝卸工位在使用起重機進行安裝時具有良好的可達性
   

自動更換加工頭

• 采用滑動原理的自動刀頭轉換器
• 無論加工頭質量多重，均可獲得較短的屑對屑時間

批量生產中的直接裝載

• 將工件直接裝載到工作區（直接裝載）
• 自動裝載口位于工作區上方，可通過門架式裝載機從上方裝載
   

可選的模塊化旋轉軸

• NC 回轉工作臺 (B) 或 NC 擺動工作臺 (A) 作為第 4 軸
• 可選：集成液壓工件夾緊裝置的 12 路介質接口

自動裝卸工件

• 經過優化設計，可在采用門架式裝載系統的聯機設備中使用
• 將工件直接裝載到工作區（直接裝載）
• 自動裝載口位于工作區上方，可通過門架式裝載機從上方裝載