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　　西安珩磨機的作業原理

 

　　珩磨一般選用珩磨機機床主軸與珩磨頭一般是浮動聯接但為了進步糾正工件幾許形狀的能力也能夠用剛性聯接。

 

　　珩孔時,珩磨頭外周一般鑲有210根油石由機床主軸帶動在孔內旋轉,并一起作直線往復運動,這是主運動一起經過珩磨頭中的繃簧或液壓力控制油石均勻外漲,對被加工的孔壁作徑向進給。珩磨頭每分鐘往復次數與轉數之比應取非整數使磨料在工件外表形成的加工痕跡成為交叉的網紋而不相重復。圖2為單條油石在孔內珩磨時的運動軌跡。油石上下往復一次工件反轉一圈多。粗珩油石的磨料粒度為120180精珩用W28以下的細粒度油石。油石寬為320毫米長度約為孔長的1/33/4。油石在孔內往復

 

　　移動時兩頭逾越孔外的長度不宜大于油石全長的1/3,不然易產生喇叭口但超程小于油石長度1/4時,又會使孔呈鼓形。外圓、平面的珩磨原理和操作要求與內圓珩磨相同。

 

　　珩磨余量一般不超越02毫米。珩磨的圓周速度,對鋼材加工約為1530米/分對鑄鐵或有色金屬加工可進步到50米/分以上珩磨的往復速度不宜超越1520米/分。油石對孔壁的壓力一般為0305兆帕粗珩時可達1兆帕左右精珩可小于01兆帕。因為珩磨時油石與工件是面接觸每顆磨粒對工件外表的

 

　　垂直壓力只有磨削時的1/501/100加上珩磨速度低,故切削區的溫度可保持在50150℃范圍內,有利于減小加工外表的殘余應力進步外表質量。為了沖刷切屑避免堵塞油石一起下降切削區溫度和下降外表粗糙度珩磨時選用的切削液要有一定的作業壓力并經過濾。切削液大都選用火油或火油加錠子油也有選用極壓乳化液的。在沒有專門珩磨機的情況下也能夠將珩磨刀架安裝在立式鉆床上來實現珩磨內孔的使命。