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詳細介紹
有組織污染排放在線監測VOC預處理設備
有機揮發物VOC氣體濃度檢測報警系統
噴漆烤漆的過程中產生的有毒有害氣體。有毒有害氣體主要污染物含有懸浮顆粒物、芳香族化合物、苯、甲苯、二甲苯等有機揮發物。根據《關于開展家具制造企業揮發性有機化合物污染治理的通知》，保護大氣環境，噴漆烤漆房需要安裝有毒有害氣體在線實時監測系統方案，有毒有害氣體濃度檢測方案設計如下：
一、設計原則及依據
GB12358-2006作業場所環境氣體檢測報警儀通用技術要求
GB3836.15-2000性環境用防爆電氣設備第15部分-危險場所電氣安裝（煤礦除外）
GB 16808-2008可燃氣體報警控制器
《石油化工自動化儀表選型設計規范》SH3005-1999
《石油化工企業可燃氣體和有體檢測報警設計規范》SH3063-1999
《石油化工儀表接地設計規范》SH/T3081-2003
《石油化工儀表供電設計規范》SH/T3082-2003
二、探測器工作過程：
有機揮發物VOC氣體檢測報警系統就是要解決以上安全問題，它由有機揮發物VOC氣體探頭對廠房噴漆車間內有機揮發物VOC氣體含量進行檢測、數據分析、電路轉換、打包后，經RS485總線發送到控制主機K666上，再有控制主機到中心監測計算機進行分析，對有機揮發VOC濃度以曲線和數據方式顯示、超限報警，并對相關歷史數據進行存儲管理。監控室記錄并分析有機揮發物氣體濃度值。
氣體探測器將會探測到有機揮發物VOC氣體濃度傳輸到氣體報警控制主機，一旦氣體濃度達到下限報警值，控制主機就會發出聲光報警, 并輸出低限報警信號以啟動排風扇，降低現場的有機揮發物VOC氣體濃度。如果有機揮發物VOC氣體探測器探測到有機揮發物VOC氣體濃度持續上升，并達到高限報警值, 那有機揮發VOC氣體報警控制主機就會輸出高限報警信號（脈沖信號)以啟動緊切斷電磁閥，切斷氣源。
有機揮發物VOC氣體報警控制主機與風機的聯接，有機揮發物VOC氣體報警器與功率≤200W的排風扇可以直接連接，與功率＞200W風機連接需要通過220V交流接觸器。
以上情況使用固定式氣體檢測報警器，產品描述和技術參數如下：在線式有機揮發物VOC氣體檢測報警器,適用于各種環境中的有機揮發物氣體濃度和泄露實時準確檢測，采用進口PID光離子傳感器和微控制器技術. 響應速度快，測量精度高，穩定性和重復性好等優點。防爆接線方式適用于各種危險場所,并兼容各種控制報警器、PLC、DCS等控制系統,可以同時實現現場報警預警, 4-20mA標準信號輸出,繼電器開關量輸出；完美顯示各項技術指標和氣體濃度值；同時具有多種*的電路保護功能,有效防止各種人為因素,不可控因素導致的儀器損壞；獨立氣室，傳感器更換便捷,更換無須現場標定，傳感器關鍵參數自動識別；具有良好的抗干擾性能，使用壽命長達5年以上。
型號： | SKA/NE-301（VOC） | ||
檢測氣體： | 空氣中的有機揮發氣體：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等 | ||
檢測范圍： | 0-50pp、200ppm、300ppm、2000ppm、10000ppm、0-*LEL | ||
分辨率： | 0.001ppm、0.05ppm、0.1%LEL | ||
顯示方式： | 液晶顯示 | ||
檢測方式： | 擴散式、流通式、泵吸式可選 | 安裝方式： | 壁掛式、管道式 |
檢測精度： | ≤±2% | 線性誤差： | ≤±1% |
響應時間： | ≤15秒（T90） | 零點漂移： | ≤±1%（F.S/年） |
恢復時間： | ≤20秒 | 重 復 性： | ≤±1% |
信號輸出： | ① 4-20mA信號：標準的16位ADC，4-20mA輸出芯片 | ||
傳輸方式： | ① 電纜傳輸：3芯、4芯電纜線 | ||
接收設備： | 用戶電腦、控制報警器、PLC、DCS、等 | ||
報式： | 現場聲光報警、外置報警器、遠程控制器報警、電腦數據采集軟件報警等 | ||
報警設置： | 標準配置兩級報警，可選三級報警；可設置報式：常規高低報警、區間控制報警 | ||
電器接口： | 3/4″NPT內螺紋、1/2″NPT內螺紋，同時支持2種電器連接方式 | ||
防爆標志： | ExdII CT6（隔爆型） | 殼體材料： | 壓鑄鋁+噴砂氧化/氟碳漆，防爆防腐蝕 |
防護等級： | IP65 | 工作溫度： | -40～70℃（極限值） -40～55℃（典型值） |
工作電源： | 12～24VDC | 工作濕度： | ≤95%RH，無冷凝 |
尺寸重量： | 182×195×107mm(L×W×H）1.5Kg(儀器凈重) | 工作壓力： | 0 ～ 100Kpa |
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